[发明专利]一种基于PLC的模拟生产培训控制系统

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种基于PLC的模拟生产培训控制系统，适用于机械领域。

背景技术

随着科学技术的不断发展，自动化程度越来越高，对工程人员的技术水平要求也越来越高。近几年来，由于可编程控制器（PLC）具有编程简单、控制灵活方便、抗干扰能力强、运行稳定可靠等优点，在工业生产线中得到了广泛应用。

发明内容

本发明提出了一种基于PLC的模拟生产培训控制系统，可对在校学生和初上岗的工程技术人员进行培训，可使学员更接近实际工业生产环境，将理论知识与实际结合起来，得到一种综合训练。

本发明所采用的技术方案是。

所述模拟生产培训系统由六站组成，各站可独立，可容易的连接在一起组成一条自动加工生产线。上料检测站由回转上料台和提升装置组成，回转上料台将大工件按顺序排好后依次送到检测工位，提升装置将工件提升并检测工件颜色；搬运站将大工件从上料检测站搬至加工站；加工站用回转工作台将工件在四个工位间转换，可模拟钻孔，可检测打孔深度；安装搬运站将加工好的大工件拿起放入安装工位；安装站先选择要安装工件的料仓，将小工件从料仓中推出，再将对应的小工件装入大工件中；安装搬运站再将安装好的工件送分类站；分类站按工件类型分类，将工件送入相应的料仓。

所述控制系统选用了三菱FX2N系列PLC，Fx2N配置灵活，除主机单元外，还可以扩展I/O模块，A/D模块，D/A模块和其它特殊功能模块。本系统各站需I/O不超过48点(输入24点，输出24点)。因此各站主机采用小型化基本单元FX2N-48MR。Fx2N指令功能丰富，有各种指令性107条，且指令执行速度快。FX2N PLC可用内部辅助继电器M，状态继电器S，定时器T，寄存器D，计数器C的功能和数量满足系统控制要求。FX2N PLC的编程，可用编程器，也可以在PC机上使用三菱公司的专用编程软件包SWOPC-FXCP/WIN-C进行。编程语言可用梯形图或指令表。尤其是可用PC机对系统实时进行监控。为调试和维护提供了极大的方便。

所述培训系统各站都有一套PLC控制，PLC间可联网通讯。这样可使各站拆分开学习，也可使各站连在一起集成为一条自动线，为学员提供一个学习复杂和大型控制系统的学习平台。在各站与PLC之间是由一个标准电缆进行连接的，通过这个电缆可连接8个传感器和8个输出控制信号。各站的传感器和输出控制器均需24V电压。

所述控制系统各站的PLC程序采用三菱公司提供的SWOPC-FRCP/WIN-C编程软件编程。程序的主要功能是：接通PLC及各模块电源，控制电动机旋转，气缸运动，实现各站协调动作。

本发明的有益效果是：该控制系统可对在校学生和初上岗的工程技术人员进行培训，可使学员更接近实际工业生产环境，将理论知识与实际结合起来，得到一种综合训练。

附图说明

图1是本发明的模拟生产培训系统组成框图。

图2是本发明的各站硬件组成图。

图3是本发明的第一站程序框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1，模拟生产培训系统由六站组成，各站可独立，可容易的连接在一起组成一条自动加工生产线。上料检测站由回转上料台和提升装置组成，回转上料台将大工件按顺序排好后依次送到检测工位，提升装置将工件提升并检测工件颜色；搬运站将大工件从上料检测站搬至加工站；加工站用回转工作台将工件在四个工位间转换，可模拟钻孔，可检测打孔深度；安装搬运站将加工好的大工件拿起放入安装工位；安装站先选择要安装工件的料仓，将小工件从料仓中推出，再将对应的小工件装入大工件中；安装搬运站再将安装好的工件送分类站；分类站按工件类型分类，将工件送入相应的料仓。

如图2，控制系统选用了三菱FX2N系列PLC，Fx2N配置灵活，除主机单元外，还可以扩展I/O模块，A/D模块，D/A模块和其它特殊功能模块。本系统各站需I/O不超过48点(输入24点，输出24点)。因此各站主机采用小型化基本单元FX2N-48MR。Fx2N指令功能丰富，有各种指令性107条，且指令执行速度快。FX2N PLC可用内部辅助继电器M，状态继电器S，定时器T，寄存器D，计数器C的功能和数量满足系统控制要求。FX2N PLC的编程，可用编程器，也可以在PC机上使用三菱公司的专用编程软件包SWOPC-FXCP/WIN-C进行。编程语言可用梯形图或指令表。尤其是可用PC机对系统实时进行监控。为调试和维护提供了极大的方便。