[发明专利]一种高绝缘性高温电缆及其制造方法

权利要求书

1.一种高绝缘性高温电缆的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原材料的选用与准备

①表层护套(1)原材料选用热硫化型硅橡胶；

②聚四氟乙烯膜层(3)原材料选用聚四氟乙烯；

③支撑层(4)原材料选用氧化铝陶瓷纤维；

④内衬(5)原材料选用ENB三元乙丙橡胶；

⑤绝缘层(6)原材料选用环氧树脂与玻璃纤维按重量比9∶1的混合材料；

⑥导体(7)原材料选用铜材或铝材；

2)氧化铝陶瓷纤维的制备

①将六水氯化铝与适量纯净水混合，搅拌并过滤杂质，调配至获得质量百分比58％-65％的氯化铝溶液；

②将步骤①获得的盛有氯化铝溶液的容器进行高频振动，再将氨水雾化后均匀缓慢地通入步骤①制备的氯化铝溶液中，获得待处理溶液；

③步骤②完成后继续高频振动30min-40min，然后将步骤②获得的待处理溶液置于25℃-30℃的恒温环境下，并机械搅拌30min-40min，获得预制溶液；

④在步骤③获得的预制溶液内缓慢滴加稀盐酸溶液并搅拌，至溶液的PH值4.8-5.2，获得原始溶胶液；

⑤将步骤④获得的原始溶胶液置于70℃-80℃温度下，回流8h，获得预制溶胶液；

⑥在步骤⑤获得的预制溶胶液内缓慢添加3-5％浓度的聚乙烯醇溶液，获得待处理溶胶；

⑦采用无水乙醇对步骤⑥获得的待处理溶胶进行反复冲洗至洗净；

⑧将步骤⑦获得的溶胶纺成丝状，即获得所需待用溶胶；

⑨将步骤⑧获得的纳米氧化铝粉体待用溶胶放置于炉内压强为18-20Mpa的保护气氛里，1000℃-1050℃温度下进行烧结，烧结时间2h-3h；

⑩烧结完成后，炉温T不低于800℃时随炉冷却；炉温T处于500℃≤T＜800℃半开炉门冷却；炉温T＜500℃出炉空冷；空冷至T＜150℃后即获得所需氧化铝陶瓷纤维；

3)高绝缘性高温电缆的制造

①将导体(7)编织好，获得待用导体(7)；

②将1)中步骤⑤准备的环氧树脂与玻璃纤维加热至熔融态，获得封装用流体；

③将步骤①获得的待用导体(7)放入步骤②获得的封装用流体进行封装，获得待用芯材；

④将1)中步骤④准备的ENB三元乙丙橡胶制成管状，获得套管内层；

⑤将2)中步骤⑩获得的氧化铝陶瓷纤维编织成致密网管状，套装在步骤④获得的套管内层外表面，获得套管中层；

⑥将聚四氟乙烯熔化后均匀喷涂在步骤⑤获得的套管中层外表面，喷涂厚度2mm-3mm，获得带聚四氟乙烯膜层(3)的套管中层；

⑦将1)中步骤①准备的热硫化型硅橡胶制成表层护套(1)，该表层护套(1)的内径比步骤⑥获得的带聚四氟乙烯膜层(3)的套管中层外径大1mm～2mm；

⑧将步骤③获得的待用芯材插入步骤⑥获得的带聚四氟乙烯膜层(3)的套管中层中，再将获得的组合体整体插入步骤⑦获得的表层护套(1)内，即获得所需高绝缘性高温电缆。

2.根据权利要求1所述一种高绝缘性高温电缆的制造方法制造出的高绝缘性高温电缆，包括表层护套(1)、支撑层(4)、内衬(5)、绝缘层(6)、导体(7)，其特征在于：在表层护套(1)与支撑层(4)之间还设置有空心层(2)，空心层(2)与支撑层(4)交界处设置有聚四氟乙烯膜层(3)；表层护套(1)采用热硫化型硅橡胶制成；支撑层(4)采用氧化铝陶瓷纤维制成；内衬(5)采用ENB三元乙丙橡胶制成；绝缘层(6)采用环氧树脂与玻璃纤维按重量比9∶1的混合材料制成。