[发明专利]耐高压热塑性弹性体材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610702756.X 申请日: 2016-08-23
公开(公告)号: CN106589755A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 肖红杰 申请(专利权)人: 中广核三角洲(苏州)新材料研发有限公司
主分类号: C08L53/02 分类号: C08L53/02;C08L23/16;C08L9/06;C08L23/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/34;C08C1/15
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 代理人: 马明渡,王健
地址: 215433 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高压 塑性 弹性体 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及高分子复合材料技术领域,尤其涉及一种耐高压热塑性弹性体材料及其制备方法。

背景技术

高压电缆是国家安全的支柱,对于提高国家的综合国力是非常重要的。激光武器因其反应时间短、照射速度快、命中精度高、辐射强度高、摧毁威力大成为军工企业重点发展的方向。目前激光武器所用高压电缆采用的电缆材料一般都是硅橡胶,尽管硅橡胶在耐热辐射、防水、高温(高寒)环境下电气性能稳定等方面有一定的优势,但其加工工艺需要硫化,容易出现硫化温度过高或硫化不充分等问题,不能回收利用,且价格昂贵。为此,迫切需要研发出新的无需硫化且耐高压耐热、绝缘性好、电气性能稳定、不易被击穿等综合性能优异的军工用材料,以替代传统硅橡胶,增强军工产品的性能,提升国际竞争实力。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高压热塑性弹性体材料,该耐高压热塑性弹性体材料克服了目前采用硅橡胶需要硫化的不足,具有耐高压、绝缘性好、电气性能稳定等优点,可耐10万伏以上的电压而不被击穿,硬度最低只有75A,体积电阻率可达1016Ω·m以上,介电常数可达40F·m-1以上,综合性能优异;同时提供一种上述耐高压热塑性弹性体材料的制备方法。

为达到上述发明目的,本发明耐高压热塑性弹性体材料技术方案是:一种耐高压热塑性弹性体材料,所述耐高压热塑性弹性体材料由以下重量份的组分组成:

苯乙烯类热塑性弹性体 20~30份,

三元乙丙橡胶 15~30份,

炭黑填充型粉末丁苯橡胶 10~20份,

增塑剂 9~30份,

低密度聚乙烯 5~20份,

纳米SiO2 2~9份,

纳米高岭土 1~5份,

纳米滑石粉 1.5~6份,

纳米蒙脱土 2~9份,

抗氧剂 0.1~1份;

所述炭黑填充型粉末丁苯橡胶通过以下步骤获得:

步骤一、将50份炭黑在S-27000非离子型表面活性剂0.3份的作用下分散于蒸馏水中,加入丁苯1502胶乳100份,再用蒸馏水稀释至体系中胶乳浓度为10wt%溶液;

步骤二、在步骤一获得的溶液中加入0.9份高分子树脂包覆剂、0.1份抗氧剂,用氨水至体系为微碱性PH约为7.5,于80-85℃恒温搅拌1小时,加入0.5份无水氯化钙,强烈搅拌使胶乳和炭黑共同沉淀并粉末化,出料,洗涤,脱水,过筛,烘干,即得所述炭黑填充型粉末丁苯橡胶。

上述技术方案进一步改进的技术方案如下:

1. 上述方案中,所述丁苯1502胶乳的干胶含量约21%。

2. 上述方案中,所述苯乙烯类热塑性弹性体为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物SEPS中的任一种。

3. 上述方案中,所述增塑剂为石蜡基白油或者环烷基白油。

4. 上述方案中,所述纳米SiO2的平均粒径为1~100nm;纳米高岭土的粒径为500~1000nm;纳米滑石粉的平均粒径为85.6nm;纳米蒙脱土的平均晶片厚度小于25nm。

本发明采用的制备方法技术方案是:一种用于上述的耐高压热塑性弹性体材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、将苯乙烯类热塑性弹性体20~30份、三元乙丙橡胶15~30份、炭黑填充型粉末丁苯橡胶10~20份、增塑剂9~30份、低密度聚乙烯5~20份、纳米SiO2 2~9份、纳米高岭土1~5份、纳米滑石粉1.5~6份、纳米蒙脱土2~9份、抗氧剂0.1~1份置于高速混合机中,高速搅拌后得到混合物;

步骤二、将混合物放入双螺杆挤出机中,经熔融捏合并挤出,对挤出机模头挤出的熔融输出物进行水冷却,之后造粒,即得耐高压热塑性弹性体材料。

上述技术方案进一步改进的技术方案如下:

上述方案中,所述步骤一中高速搅拌的速度为2000~2500r/min、时间为8~15min;所述步骤二中挤出温度为190~250℃,螺杆转速为300~600rpm。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

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