[发明专利]耐高压热塑性弹性体材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201610702756.X | 申请日: | 2016-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN106589755A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
| 发明(设计)人: | 肖红杰 | 申请(专利权)人: | 中广核三角洲(苏州)新材料研发有限公司 |
| 主分类号: | C08L53/02 | 分类号: | C08L53/02;C08L23/16;C08L9/06;C08L23/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/34;C08C1/15 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 马明渡,王健 |
| 地址: | 215433 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高压 塑性 弹性体 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高压热塑性弹性体材料,其特种在于:所述耐高压热塑性弹性体材料由以下重量份的组分组成:
苯乙烯类热塑性弹性体 20~30份,
三元乙丙橡胶 15~30份,
炭黑填充型粉末丁苯橡胶 10~20份,
增塑剂 9~30份,
低密度聚乙烯 5~20份,
纳米SiO2 2~9份,
纳米高岭土 1~5份,
纳米滑石粉 1.5~6份,
纳米蒙脱土 2~9份,
抗氧剂 0.1~1份;
所述炭黑填充型粉末丁苯橡胶通过以下步骤获得:
步骤一、将50份炭黑在S-27000非离子型表面活性剂0.3份的作用下分散于蒸馏水中,加入丁苯1502胶乳100份,再用蒸馏水稀释至体系中胶乳浓度为10wt%溶液;
步骤二、在步骤一获得的溶液中加入0.9份高分子树脂包覆剂、0.1份抗氧剂,用氨水至体系为微碱性PH约为7.5,于80-85℃恒温搅拌1小时,加入0.5份无水氯化钙,强烈搅拌使胶乳和炭黑共同沉淀并粉末化,出料,洗涤,脱水,过筛,烘干,即得所述炭黑填充型粉末丁苯橡胶。
2.根据权利要求1所述的耐高压热塑性弹性体材料,其特征在于:所述丁苯1502胶乳的干胶含量约21%。
3.根据权利要求1所述的耐高压热塑性弹性体材料,其特征在于:所述苯乙烯类热塑性弹性体为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物SEPS中的任一种。
4.根据权利要求1所述的耐高压热塑性弹性体材料,其特征在于:所述增塑剂为石蜡基白油或者环烷基白油。
5.根据权利要求1所述的耐高压热塑性弹性体材料,其特征在于:所述纳米SiO2的平均粒径为1~100nm;纳米高岭土的粒径为500~1000nm;纳米滑石粉的平均粒径为85.6nm;纳米蒙脱土的平均晶片厚度小于25nm。
6.一种用于权利要求1~5中任一项所述的耐高压热塑性弹性体材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将苯乙烯类热塑性弹性体20~30份、三元乙丙橡胶15~30份、炭黑填充型粉末丁苯橡胶10~20份、增塑剂9~30份、低密度聚乙烯5~20份、纳米SiO2 2~9份、纳米高岭土1~5份、纳米滑石粉1.5~6份、纳米蒙脱土2~9份、抗氧剂0.1~1份置于高速混合机中,高速搅拌后得到混合物;
步骤二、将混合物放入双螺杆挤出机中,经熔融捏合并挤出,对挤出机模头挤出的熔融输出物进行水冷却,之后造粒,即得耐高压热塑性弹性体材料。
7.根据权利要求6所述的耐高压热塑性弹性体材料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中高速搅拌的速度为2000~2500r/min、时间为8~15min;所述步骤二中挤出温度为190~250℃,螺杆转速为300~600rpm。
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