[发明专利]一种机床夹紧装置及其回转缸

说明书

技术领域

本发明涉及机床配件生产技术领域，更具体地说，涉及一种机床夹紧装置及其回转缸。

背景技术

回转缸是机床夹紧装置上的重要部件，其应用在机床上的主要作用在于夹紧工件并与工件一起旋转，如图1中所示为现有技术中的机床夹紧装置，主轴03在主轴箱04内回转，并由皮带轮02带动，夹座06固定设置在主轴03的轴头上，夹爪07在夹座06内孔轴向活动设置并与空心拉杆05连接，空心拉杆05的左端穿过主轴03内孔后与中空回转缸01的活塞连接，中空回转缸01与主轴03同轴并与主轴03固定连接，当主轴03转动时，中空回转缸01也会随之转动，中空回转缸01的活塞带动空心拉杆05向左移动，于是夹爪07的外锥受夹座06的内锥挤压，夹爪07的夹口弹性合拢对长棒料08进行夹紧。

虽然目前的回转缸能够夹紧工件，但是一旦出现紧急情况，出现气源或液压源切断时，工件会直接脱落，这不仅会损坏工件，而且还给操作人员带来极大的安全隐患。

因此，如何能够在气源或液压源切断的情况下，依然能够保证工件被夹紧，从而避免对操作人员和工件本身造成伤害是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种机床夹紧装置的回转缸，以便能够在气源或液压源切断的情况下，依然能够保证工件被夹紧，从而避免对操作人员和工件本身造成伤害。

本发明的另一目的在于提供一种采用上述回转缸的机床夹紧装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床夹紧装置的回转缸，包括：

中空的主轴导套，其中空部分可供机床主轴穿过；

固定设置在所述主轴导套外圆上的活塞；

密封且可滑动地设置在所述主轴导套外圆上，并与所述活塞配合的缸体，所述活塞将所述缸体分隔为夹紧腔和复位腔，当工质通入所述夹紧腔内时，待加工工件被夹紧；当工质通入所述复位腔时，所述待加工工件被松开；

一端与所述活塞相连，另一端与所述缸体相连的增压弹簧，所述增压弹簧向所述缸体施力，并预紧所述待加工工件。

优选地，所述增压弹簧位于所述夹紧腔内，且在所述待加工工件被夹紧时，所述增压弹簧处于自然或压缩状态。

优选地，所述增压弹簧为多个，且所述增压弹簧沿所述活塞的周向均匀分布。

优选地，所述活塞的两侧分别通过设置在所述主轴导套上的卡簧实现轴向定位。

本发明中所公开的机床夹紧装置，包括：

上述任意一项中所公开的回转缸；

穿过所述主轴导套中空部分，并与所述主轴导套轴承配合的中空主轴，所述中空主轴的首端设置有锥座；

穿入所述中空主轴内的拉杆，所述拉杆的首端固连有与所述锥座配合，且用于夹紧所述待加工工件的弹性夹爪；

与所述缸体接触，并滑动套设在所述主轴导套端部的轴承套；

外圈与所述轴承套配合，内圈装配在所述拉杆上的端部轴承；

旋紧在所述拉杆的尾端，并与所述端部轴承的内圈顶紧的拉杆固定套。

优选地，所述回转缸为气缸或液压缸。

优选地，还包括套设在所述轴承套的外圈上的冷却水套，所述冷却水套的两端与所述轴承套密封配合，中部与所述轴承套之间存在供冷却水流通的间隙。

优选地，所述中空主轴分别通过位于首端的第一轴承和位于尾端的第二轴承与所述主轴导套配合，且所述第一轴承为滚珠轴承，所述第二轴承为圆锥滚子轴承。

优选地，还包括分别设置在所述第一轴承与所述端部轴承的外侧，且用于防止灰尘进入轴承内的环形挡板。

由以上技术方案可以看出，本发明中所公开的回转缸，活塞固定不动，而与活塞配合的缸体是前后运动的，增压弹簧的一端与活塞相连，另一端与缸体相连，该增压弹簧向缸体施加力，并预紧待加工工件。

该回转缸中由于设置了增压弹簧，并且增压弹簧所施加的弹力可以预紧待加工工件，因此即使在紧急情况下气源和液压源被切断，那么在增压弹簧弹力的作用下，待加工工件也将被预紧在机床夹紧装置上，这就有效避免了工件的脱落，进而也就避免了操作人员和工件本身受到伤害，消除了机床夹紧装置的安全隐患。

本发明中的机床夹紧装置由于采用了上述回转缸，因而该机床夹紧装置应当兼具上述回转缸相应的技术优点。

附图说明