[发明专利]一种埋弧焊块状焊渣分装装置

说明书

本发明涉及一种埋弧焊块状焊渣分装装置，包括输送带以及柜台架，柜台架上固装有货物存储箱，货物存储箱固连有下放限位挡板；柜台架上前后滑动有推块；柜台架上水平滑动有阻挡板，推块焊接有一号齿条，阻挡板焊接有二号齿条，一号齿条与二号齿条共同啮合有主驱齿轮，主驱齿轮连接有电机，主驱齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮啮合有阻挡齿条，阻挡齿条前端连接有阻挡块。本发明能够同步控制推块和阻挡板滑动，进行供货装盒、阻挡块滑动将盒子制动，并能够将三者进行复位，不仅能够将焊渣自动装盒，而且简化了控制，具有设备成低本的优点。

技术领域

本发明涉及埋弧焊焊接技术领域，具体的说是一种埋弧焊块状焊渣分装装置。

背景技术

在生产制造的过程中，如锻造、冲压、采矿等领域中，轧辊等大型零件的应用较为普遍，在使用一段时间后，轧辊的表面会出现严重的磨损，需要及时更换，否则会影响到生产。可以采用埋弧焊接的工艺对轧辊的表面进行修复，以使轧辊尺寸恢复到使用要求，同时也可以提高轧辊的性能，延长使用寿命，从而避免了资源的浪费。

在轧辊埋弧焊接的过程中，会产生大量的焊渣，人工对焊接表面清理后，焊渣会掉落，有颗粒小的，也有结成块的，为了实现焊渣的回收再利用，对于小型的焊渣可以直接回收利用，大型的焊渣则在分选出来后，需要收集在一起，以方便进行集中细化处理，由于焊接过程的持续性，会不断有块状焊渣产生，因此需要一种专用的收集设备。

发明内容

针对上述技术存在的问题，本发明公开了一种埋弧焊块状焊渣分装装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种埋弧焊块状焊渣分装装置，包括输送带以及位于输送带后侧的柜台架，所述柜台架上端靠近输送带处固装有下部前端、下部后端均为敞口的货物存储箱，所述货物存储箱下部前端固连有C形的下放限位挡板。

所述柜台架上以前后滑动方式安装有推块；柜台架上以水平滑动方式安装有阻挡板，所述推块下端焊接有一号齿条，所述阻挡板下端焊接有二号齿条，所述一号齿条与二号齿条共同啮合有主驱齿轮，所述主驱齿轮连接有电机，所述主驱齿轮左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮左侧啮合有阻挡齿条，所述阻挡齿条前端连接有阻挡块。

所述柜台架上开有通槽，所述通槽与推块与一号齿条的连接处、阻挡板与二号齿条的连接处均滑动配合，所述阻挡块与下放限位挡板左内侧面位置相适配，所述柜台架前端开有与阻挡块相适配的缝隙槽，所述阻挡齿条沿前后方向滑动安装在柜台架内部。

所述推块与货物存储箱的下部后端敞口相适配；所述阻挡板与货物存储箱的下部前端敞口相适配。

在本发明中，货物存储箱用于收纳块状焊渣，初始状态下，阻挡板位于货物存储箱的下部前端敞口处，防止焊渣自动从货物存储箱的下部前端敞口处自动滑移走。本发明用于将焊渣准确地放入到在输送带上自右向左进行传输的一个个上端为敞口的盒子中，实现收纳存放。具体的过程如下：

当一个盒子被输送至下放限位挡板的正下方时，电机带动主驱齿轮顺时针转动，一方面，通过从动齿轮的传动作用，使得阻挡齿条以及阻挡块向前滑动穿过缝隙槽将该盒子挡住，使盒子无法继续向左运动。另一方面，二号齿条与阻挡板能够向左滑动，使得货物存储箱的前端敞口被打开，与此同时，一号齿条以及推块向前滑动。其中推块能够将货物存储箱内最下端的块状的焊渣推移至下放限位挡板内，随后该块状的焊渣在重力作用下以及下放限位挡板的限位作用下，能够自动落入到盒子内部，完整装盒。

随后电机带动主驱齿轮逆时针转动，即将推块、阻挡板、阻挡块复位，并让该完成装盒的盒子继续传输，并等待皮带将一个空盒子传输至下放限位挡板的正下方，继续进行装盒。通过上述操作，能够实现将大量的焊渣收集存储，以供运输和进一步细化处理。

本发明的特点是只需要一个控制元器件以及齿轮齿条传动，便能够将供焊渣、装盒、制动同步控制进行，进而简化了控制，降低了设备成本。