[发明专利]一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法

说明书

本发明公开了一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，包括以下步骤：(1)在砖坯的部分表面布施粘结剂；(2)在布施粘结剂的砖坯表面布施熔块颗粒；(3)干燥后将砖坯表面未粘结的熔块颗粒吹走；(4)烧成后进行抛光和磨边加工，获取表面具有凹凸纹理的陶瓷砖。本发明通过采用粘合剂对坯砖上的熔块颗粒进行粘黏后，通过吹风处理把不被黏在的熔块颗粒吹掉，煅烧抛光获得所需凹凸不平纹理的陶瓷砖，本发明的制备方法，操作简单，原料易得，成本低廉，工艺可控性强，适合陶瓷砖生产市场需求。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对于建筑陶瓷的装饰性要求也越来越高了，家居等场所的瓷砖装饰需求人们尤其喜爱于偏自然的大理石石材等风格，但是若使用大理石等材料制造成砖块进行铺设，无论是材料开采还是制造砖块方面上，都是耗损较多的人力物力，成本昂贵。

同时由于建筑陶瓷市场竞争日趋激烈，厂家为了扩大市场份额，在降低成本、增加产品花色的同时，在高科技产品方面的也投入的比较多(如目前的釉下彩抛釉砖、喷墨打印等二次烧微晶复合砖等产品)，该产品技术比较成熟，但是生产成本依然较高，且成品不能达到石材的纹理或者凹凸效果。

由此，如何生产出一种生产成本低，在版面图案纹理、材料和生产工艺方面具有革命性的突破的仿大理石表面凹凸不平的陶瓷砖产品是建筑陶瓷行业关注的热点问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，制备过程简便，生产成本低廉，所制备出来的陶瓷砖的条纹颜色和表面凹凸不平与大理石石材的大体一致，仿真效果高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，包括如下步骤：

(1)在砖坯的部分表面布施粘结剂；

(2)在布施粘结剂的砖坯表面布施熔块颗粒；

(3)干燥后将砖坯表面未粘结的熔块颗粒吹走；

(4)烧成后进行抛光和磨边加工，获取表面具有凹凸纹理的陶瓷砖。

现有技术中，为获得具有凹凸纹理的陶瓷砖，通常采用的方法是采用冲压等方式在砖面获得凹凸纹理，但这种方式获得的凹凸纹理较为单一。而本发明的方案，采用在砖坯的部分表面布施粘结剂的方式，然后布施熔块颗粒，这样在布施有粘结剂的位置就会将熔块粘结固定，而未布施粘结剂的位置，熔块仅布撒在砖坯表面，并未粘结固定。吹风，可以将这些未粘结固定的熔块颗粒吹走，保留粘结的部分，这样在烧结后，保留有熔块颗粒的部分会形成凸起纹理，这样在砖面会形成自然的凹凸纹理，经过抛光和磨边加工后，即可获得成品。

进一步地说明，所述步骤(1)中布施粘结剂的布施方式为丝网印制、滚筒印制和喷墨打印中的至少一种。采用以上方式可以使布施的粘结剂形状可以控制，即可以形成装饰图案。这里粘结剂在本领域中较为常见，一般为具有粘性的有机物或其溶液，例如含有羧甲基纤维素的水溶液、印油等，因其较为常见，这里不做详细展开说明。

进一步地说明，所述砖坯是具有通体嵌入式纹理的仿石材砖坯，在所述砖坯表面施有保护釉，在所述保护釉表面具有装饰性的印花图案，所述粘结剂布施在印花图案之上。采用具有通体嵌入式纹理的仿石材砖坯是为了获得具有天然大理石的纹理效果，因获取这种纹理的方式与工艺为业内常见工艺，例如采采用多种颜色粉料使用魔术布料工艺即可获得相应坯体。在坯体表面施保护釉可以使印花图案更为清晰。保护釉为公知的具有较高白度的遮盖性釉料。

进一步地说明，所述熔块颗粒的细度为100目到250目。采用以上细度的熔块颗粒主要是为了在后续处理中方便将为粘结的熔块颗粒去除，例如采用吹去的方式可以避免因风速过大将粘结处的熔块可以也吹走。