[发明专利]一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法有效
| 申请号： | 201610641042.2 | 申请日： | 2016-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN106278383B | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 邓荣;吴则昌;吴志坚;范新晖;何赞昌 | 申请（专利权）人： | 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86;C04B41/89;C03C8/02;C04B33/00 |
| 代理公司： | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人： | 刘羽波 |
| 地址： | 528000 广东省佛*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔块颗粒 陶瓷砖 凹凸纹理 砖坯表面 抛光 粘结剂 砖坯 凹凸不平 工艺可控性 陶瓷砖生产 粘合剂 吹风处理 磨边加工 市场需求 纹理 未粘结 坯砖 烧成 粘黏 煅烧 制备 制造 | ||
1.一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在砖坯的部分表面布施粘结剂；
(2)在布施粘结剂的砖坯表面布施熔块颗粒；
(3)干燥后将砖坯表面未粘结的熔块颗粒吹走；
(4)烧成后进行抛光和磨边加工，获取表面具有凹凸纹理的陶瓷砖；
所述熔块颗粒的细度为100目到250目；
所述熔块颗粒为透明熔块颗粒，其按照重量份数计算，包括如下组分：Al2O3：10-20份、SiO2：55-60份、CaO：12-18份、K2O：3-5份、MgO：5-12份和Ba2O3：4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，所述步骤(1)中布施粘结剂的布施方式为丝网印制、滚筒印制和喷墨打印中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，所述砖坯是具有通体嵌入式纹理的仿石材砖坯，在所述砖坯表面施有保护釉，在所述保护釉表面具有装饰性的印花图案，所述粘结剂布施在印花图案之上。
4.根据权利要求3所述的一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，所述印花图案和粘结剂之间还布施有一层保护层，所述保护层为透明釉或透明墨水。
5.根据权利要求1所述的一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，所述熔块颗粒的布施厚度为0.5-2mm。
6.根据权利要求4所述的一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，在砖坯表面，所述保护层在布施粘结剂的位置的厚度大于没有布施粘结剂的位置的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，步骤(3)中所述吹风的风向与砖坯布施熔块的表面的夹角小于等于20°。
8.根据权利要求7所述的一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法，其特征在于，单块砖坯的吹风时间为2-4秒。
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