[发明专利]一种从氟化反应副产物中回收高纯氯化钾的方法有效
申请号: | 201610631801.7 | 申请日: | 2016-08-04 |
公开(公告)号: | CN106006679B | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 孙燕超;李晓明;孙朋波 | 申请(专利权)人: | 荣成青木高新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/18 | 分类号: | C01D3/18;C01D3/14 |
代理公司: | 威海科星专利事务所37202 | 代理人: | 陈小媛 |
地址: | 264300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氟化 反应 副产物 回收 高纯 氯化钾 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学领域副产物的回收处理方法,具体涉及一种从氟化钾反应副产物中回收高纯氯化钾的方法。
技术背景
氯化钾用途广泛,是制造各种钾盐或碱如氢氧化钾、硫酸钾、硝酸钾、氯酸钾、红矾钾等的基本原料,也用作利尿剂及防治缺钾症的药物,作为钾肥使用。且氯化钾在氟化钾反应副产物中所占比例为70%-95%,经济价值巨大,却被长期忽略,而氟化钾作为一种常用氟化剂在有机氟化反应中应用广泛,也可用于玻璃雕刻、食物防腐、电镀,在作为有机合成作氟化剂时产生副产物氯化钾、氟化钾、少量有机物的混合物,其处理方法一般是作为固体化工废料售出,或者溶于水进入污水体系,降低生产效益,对钾资源造成极大的浪费,对环境造成较大的污染。
现阶段对此副产物处理回收氯化钾的方法主要有:
①专利CN102730710B采用与三氟化硼的乙腈溶液反应将氟化钾制成四氟硼酸钾,得到粗品氯化钾并过滤出来;此方法消耗溶剂巨大,成本高,且得到的氯化钾纯度不高,在工业化中存在较大的成本与环保问题。
②将副产品加适量水,溶解大部分氟化钾、部分氯化钾,过滤出未溶解的氯化钾,向滤液中加入氯化镁得到氟化镁,过滤,滤液套用,固体氟化镁干燥,此方法得到的氯化钾,容易引入镁离子,且氟离子的含量也较高,产品纯度不高。
③专利CN 104477942B 公开了有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法,在浸取釜中将氯化钾残渣用水浸取,氯化钾、氟化钾和环丁飒溶解于水中,过滤分离炭化物及焦油不溶于水的有机杂质,热水洗涤杂质后送有资质固废处理厂,洗水用于残渣的浸取;浸取液进入萃取釜,用有机溶剂萃取溶于水中的环丁飒,静置分层,油相脱溶回收有机溶剂后返回用于萃取,剩余物为环丁飒;水相进入沉淀釜,搅拌加入沉淀剂使沉淀反应完全;分离沉淀物,洗涤、烘干得到氟化钙,洗水用于残渣的浸取;分离液进入蒸发器浓缩结晶,离心烘干,得到氯化钾。此方法不能回收利用氟化钾,得到氯化钾可能引入钙离子杂质,使其纯度不高,且氟化钙沉淀粒径较小很难通过普通方法过滤出来。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种从氟化反应副产物中回收高纯氯化钾的方法,使用该方法回收氯化钾不仅可以减少污染,降低成本,提高氯化钾回收产率和纯度利用被人忽略且所占比例巨大的氯化钾,而且可以同时充分回收利用氟化钾,大大提高副产品的利用价值。
为了实现上述技术目标,本发明采用以下技术方案:
一种从氟化反应副产物中回收高纯氯化钾的方法,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
(1)预处理:氟化反应副产物在200~600℃,优选400~600℃,最优选500℃,热处理2小时,得到固体混合物,这样做能有效除去绝大部分附着在盐上的有机物,可以防止过度消耗、节省能量;本技术方案中使用的氟化反应副产物为含有氯化钾、氟化钾以及有机物的混合物,其中含氟化钾质量分数为5~30wt%;
(2)溶解分离:将步骤(1)预处理后的固体混合物的温度降至室温后置入溶解分离装置中,向所述的溶解分离装置中通入液氨溶解其中的氟化钾形成混合液,溶解过程中保持体系温度为20℃,压力为1.3MPa,溶解__60__min,过滤混合液,滤饼为一级氯化钾粗品,滤液为氟化钾的液氨溶液,将所述的滤液并压出并通入减压室降压至常压,滤液中的液氨气化得到纯净的氟化钾固体;
(3)洗涤:向步骤(2)所得一级氯化钾粗品中添加对氯化钾难溶的混合溶剂A,洗涤、除去残余微量杂质,过滤得到较纯净的二级氯化钾粗品,所述的混合溶剂A为无机-有机均相混合溶剂;
(4)提纯:向步骤(3)所得二级氯化钾粗品中加入去离子水,升温至溶解制成饱和溶液,然后降至室温,加入溶剂B重结晶,过滤,并用溶剂B洗涤,干燥得到高纯氯化钾。
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