[发明专利]一种水披覆转印木塑制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水披覆转印技术领域，特别涉及一种水披覆转印木塑制品及其制备方法。

背景技术

在科技快速发展的21世纪，为填补立体曲面印刷装饰的技术空白，诞生了水披覆转印技术。水披覆转印工艺是将印有图案的高分子薄膜放在水中展平活化，在水压的作用下薄膜上的图案转印在喷好底漆或没有喷底漆的工件上，薄膜自动溶解后，将印有图案的工件清洗、烘干，然后在其表面再喷一遍透明面漆进行保护。

然而水披覆转印过程中由于技术的不成熟，导致最终产品的转印效果并不理想，其中最关键的问题在于如何提高水披覆转印层间附着力，以保证转印的良好效果。目前提高水披覆转印层间附着力的方法，主要是通过化学方法，如采用化学试剂对基材表面进行处理，使各层之间发生化学反应，以实现附着力的提高。但是此种方法并不能够有效提高水披覆转印层间附着力，并且处理后的表面易挥发出有毒且味道很重的气体，对大气和人体有一定污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水披覆转印木塑制品及其制备方法。采用本发明提供的方法，能够大幅提升水披覆转印层的表面张力，以增加表面能，进而能够有效提高各层之间的附着力。

本发明提供了一种水披覆转印木塑制品的制备方法，包括以下步骤：

(1)对木塑基材进行等离子体处理；

(2)将所述步骤(1)得到的等离子体处理后的木塑基材进行水披覆转印处理，得到初产品；

(3)将所述步骤(2)得到的初产品进行等离子体处理，得到水披覆转印木塑制品。

优选的，步骤(1)和步骤(3)所述等离子体处理的射频频率为40KHz。

优选的，步骤(1)所述等离子体处理的时间为5～30min。

优选的，步骤(1)所述等离子体处理的温度为25～65℃。

优选的，步骤(3)所述等离子体处理的时间为5～30min。

优选的，步骤(3)所述等离子体处理的温度为25～65℃。

优选的，进行步骤(1)中所述等离子体处理前，对所述木塑基材进行打磨预处理。

优选的，进行步骤(2)中所述水披覆转印处理前，将所述等离子体处理后的木塑基材进行底漆喷涂处理。

优选的，进行步骤(3)中所述等离子体处理后，将等离子体处理后的初产品进行面漆喷涂处理，得到水披覆转印木塑制品。

本发明提供了上述技术方案所述方法制备得到的水披覆转印木塑制品。

本发明提供了一种水披覆转印木塑制品的制备方法，首先对木塑基材进行等离子体处理，然后将得到的等离子体处理后的木塑基材进行水披覆转印处理，得到初产品，最后将得到的初产品进行等离子体处理，得到水披覆转印木塑制品。本发明采用物理的方式即等离子体处理木塑基材及各层之间的表面，能大幅提升其表面张力，以增加表面能，进而有效提高了各层之间的附着力；采用本发明提供的方法制备得到的水披覆转印木塑制品能够满足实际要求。

本发明实施例对本发明提供的经等离子体进行表面处理的木塑基材与未经表面处理的木塑基材和经化学试剂进行表面处理的木塑基材的表面张力进行了测试，结果表明，采用本发明提供的方法对木塑基材进行等离子体处理后，能够大幅度提高木塑基材的表面张力，可达50～55达因/厘米(dyn/cm)。本发明实施例对采用本发明提供的方法制备得到的木塑制品与未经处理得到的木塑制品和经化学试剂处理得到的木塑制品的表面漆膜附着力进行了测试，结果表明，采用本发明提供的方法能够大幅度提高木塑制品的表面漆膜附着力，等级可达0级。

此外，本发明提供的方法在确保提高水披覆转印层间附着力的前提下，还能保持绿色环保、无污染的特性，迎合时代的要求。

具体实施方式

本发明提供了一种水披覆转印木塑制品的制备方法，包括以下步骤：

(1)对木塑基材进行等离子体处理；

(2)将所述步骤(1)得到的等离子体处理后的木塑基材进行水披覆转印处理，得到初产品；

(3)将所述步骤(2)得到的初产品进行等离子体处理，得到水披覆转印木塑制品。

本发明提供的水披覆转印木塑制品的制备方法，能够大幅提升水披覆转印层的表面张力，以增加表面能，进而能够有效提高各层之间的附着力。

本发明对于所述木塑基材的种类没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的用于制备木塑制品的木塑基材即可。在本发明中，所述木塑基材优选包括聚丙烯(PP)木塑基材、聚乙烯(PE)木塑基材或聚氯乙烯(PVC)木塑基材。