[发明专利]具有内部供给流体结构的砂轮

说明书

技术领域

本发明关于一种具有内部供给流体结构的砂轮。

背景技术

研磨加工是一种利用砂轮接触摩擦工件表面，以移除工件材料的加工技术，在砂轮接触摩擦工件表面的过程中，会产生切屑及高温，因此，研磨加工过程中对砂轮与工件表面的接触位置提供切削液，来达到切削液带走切屑并冷却的效果。

现有技术中公开了一些砂轮结构，例如：日本专利申请第1989-188277号专利公开一种陶瓷砂轮，其具有陶瓷多孔层、缓冲层、表面研磨层及二侧面强化层，其中所述二侧面强化层主要作用在于强化陶瓷多孔层的寿命以及可靠度，同时避免由外部供给的切削液进入陶瓷多孔层中而导致运转时整体配重不均，此外，所述二侧面强化层结合所述陶瓷多孔层的二侧平坦面，并且所述二侧面强化层与所述陶瓷多孔层的圆弧周面上结合缓冲层及表面研磨层，即所述缓冲层与所述表面研磨层迭合的结构同时包覆于所述二侧面强化层与所述陶瓷多孔层的圆弧面二者的圆弧周面上，而仅以所述表面研磨层对工件进行研磨；台湾专利公告第445194号专利案公开了一种半导体晶圆研磨用树脂砂轮，所述树脂砂轮为具有连续孔隙的构造体，并于研磨过程时，一面浇洒切削液且一面押压受有荷重的半导体晶圆。然而上述现有技术中，主要利用管路将切削液喷洒或浇注于靠近砂轮与工件表面的接触位置，为了使切削液能确实地分布于砂轮与工件表面的正在进行研磨的区域，管路出口的位置越接近砂轮与工件表面的接触位置越好，然而，管路太靠近砂轮与工件表面的接触位置将可能阻碍砂轮的运作，并且，砂轮运转时会产生气流，而使切削液被排开，导致能进入砂轮与工件表面的接触位置的切削液十分有限，因而造成研磨产生的热能无法实时被带走，进而导致砂轮或工件产生热损伤。

因此，一些改善切削液供给方式的砂轮被提出，例如：日本专利申请第1989-159179号专利公开了一种多孔隙结构的纤维砂轮，切削液由驱动轴的供水孔导入砂轮中，并切削液可由所述砂轮表面喷洒而出，其确实地提供至砂轮与工件表面的接触位置，而带走砂轮表面研磨工件时产生的热能及切屑，然而，由于所述纤维砂轮为多孔隙结构，所以切削液将从各方向洒出，导致无法有效地被供应至所述纤维砂轮表面与工件接触的区域；此外，日本专利申请第2010-284791号专利公开了一种由内部供给切削液的砂轮结构，其在砂轮中埋设以放射状排列的多个水道，以供切削液沿所述等水道流至砂轮表面，然而，水道的埋设位置容易产生偏斜而无法均匀地等距、等角度地排列，致使砂轮的重心可能未与转动轴心重合，将导致砂轮转动时震动等问题，再者，于安装所述砂轮时，必须使砂轮的水道入口精准对位于驱动轴的供水口，其徒增安装程序上的麻烦与耗时。

发明内容

本发明的目的在于公开一种具内部供给流体结构的砂轮，其可解决现有技术中，切削液无法有效地被供应至砂轮表面与工件接触位置、砂轮制造不易及安装麻烦等问题。

为实现上述目的及其他目的，本发明公开一种具内部供给流体结构的砂轮，用于安装在具有供液孔的驱动轴上，包含透水层、多孔隙轮体、多孔隙研磨层、第一不透水层及第二不透水层，所述多孔隙轮体包括位于中间的心轴孔、平行于所述心轴孔的壁面的外圆周面、及垂直于所述外圆周面且相背的第一侧与第二侧，所述透水层结合在所述心轴孔的壁面上；所述多孔隙研磨层结合在所述外圆周面上；所述第一不透水层结合于所述第一侧上且延伸覆盖所述透水层及所述多孔隙研磨层；所述第二不透水层结合在所述第二侧上且延伸覆盖所述透水层及所述多孔隙研磨层，其中，由驱动轴的供液孔导入的流体借离心力经由所述透水层、所述多孔隙轮体至所述多孔隙研磨层。

上述的砂轮，其中所述第一不透水层及所述第二不透水层的材质选自由树脂、金属、陶瓷及其组合所组成的群组。

上述的砂轮，其中所述第一不透水层及所述第二不透水层的材质为环氧树脂。

上述的砂轮，其中所述第一不透水层及所述第二不透水层还含有强氧化物。

上述的砂轮，其中以所述第一不透水层或所述第二不透水层的总重为基准，所述强氧化物所占其重量百分比为0.1～5％。

上述的砂轮，其中所述强氧化物为过锰酸钾或硝酸钾。

上述的砂轮，其中所述第一不透水层及所述第二不透水层的材质为环氧树脂。

上述的砂轮，其中所述透水层为金属网。

上述的砂轮，其中所述多孔隙轮体及所述多孔隙研磨层的材质选自由树脂、金属、陶瓷及其组合所组成的群组。

上述的砂轮，其中所述多孔隙轮体及所述多孔隙研磨层的孔隙率为45～55％。