[发明专利]一种自动焊板栅及其制造工艺和应用该自动焊板栅的电池有效
申请号: | 201610554761.0 | 申请日: | 2016-07-12 |
公开(公告)号: | CN105977498B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 钱顺荣 | 申请(专利权)人: | 浙江兜兰智能设备股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/73 | 分类号: | H01M4/73;H01M10/06;H01M10/12 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 韩燕燕,连围 |
地址: | 313100 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 焊板栅 及其 制造 工艺 应用 电池 | ||
1.一种自动焊板栅的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a.将铅柱原料放入加热炉内加热到170℃~190℃,使铅柱原料处于半液体状态;
b.将半液体状的铅柱原料加入到铅丝成型模具(1a)中,铅丝成型模具(1a)设计有一个放射状的输入口(1b)及一个铅线的轴心输出口(1c),半液体状的铅柱原料经所述输入口(1b)进入并延伸至所述轴心输出口(1c)成型成铅丝,在所述轴心输出口(1c)时铅丝冷却固化卷绕在位于轴心输出口(1c)一侧的线轴(1d)上;
c.通过线轴(1d)卷绕将所述铅丝(1)从所述铅丝成型模具(1a)中拉出,拉力强度≥3磅,将所述铅丝(1)裁剪成若干根;
d.将成型好的若干根铅丝(1)排列后用夹具(4)夹持住,将夹持好的若干根铅丝(1)的一端插入到汇流排模具(3)中;
e.向汇流排模具(3)中灌注铅液,直到注满汇流排模具(3),待冷却后连同若干根铅丝(1)以及和若干根铅丝(1)浇筑连接的汇流排(2)从汇流排模具(3)中取出。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊板栅的制造工艺,其特征在于:所述铅丝(1)裁剪成若干等长度并将一端竖直插入到汇流排模具(3)中。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊板栅的制造工艺,其特征在于:所述若干根铅丝(1)等间距整齐排列后用夹具(4)夹持住。
4.一种自动焊板栅,包括若干铅丝(1)和汇流排(2);所述铅丝(1)为通过拉丝成型的线状物;所述若干铅丝(1)等间距并排通过夹具(4)夹持后,将所述若干铅丝(1)的一端竖直插入到汇流排模具(3)的型腔(31)内浇筑出与若干铅丝(1)连接的汇流排(2)。
5.根据权利要求4所述的一种自动焊板栅,其特征在于:所述若干铅丝(1)与所述汇流排(2)垂直设置。
6.根据权利要求4所述的一种自动焊板栅,其特征在于:所述若干铅丝(1)等间距排列。
7.根据权利要求4所述的一种自动焊板栅,其特征在于:所述铅丝(1)的截面为椭圆形,截面的长轴为3mm~4mm,短轴为1.8mm~2.2mm。
8.一种电池,其特征在于:包括权利要求4~7任一所述的自动焊板栅。
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