[发明专利]一种木材改良剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种木材改良剂，所述木材改良剂由以下重量份数的物质组成：

23-26份pH为4.5的羧甲基纤维素钠；3-4份阿拉伯胶；4-5份2-氰基丙烯酸辛酯；乙醇35-37份；1-2份的聚磷酸铵-硼酸锌复合阻燃剂，其中聚磷酸铵重量是硼酸锌的2倍，聚磷酸铵的聚合度为23-25，含磷量为30％，含氮量为16％；0.2-0.3份枸橼酸；18-19份水；0.06-0.08份苯甲酸；13-15份分子量为6000-8000的聚丙交酯-乙交酯；0.03-0.04份苯扎氯铵；

所述木材改良剂由以下制备方法制备，包括以下步骤：

1)反应釜中加入乙醇和水，然后加入羧甲基纤维素钠，于300rpm的转速下搅拌30min；

2)反应釜升温至45℃，分三次加入阿拉伯胶，每隔20min加入一次，阿拉伯胶加入完毕后升温至60℃搅拌0.5h，70℃搅拌0.5h，回流搅拌1h，然后以20℃/h的降温速率降温至50℃保温搅拌；

3)50℃下向反应釜中一次性加入苯甲酸，升温至60℃搅拌6h，70℃搅拌8h，回流搅拌8h，然后降温至60℃保温搅拌；

4)60℃下向反应釜中加入聚磷酸铵-硼酸锌复合阻燃剂，于1200rpm的转速下搅拌18h；

5)60℃下向反应釜中加入聚丙交酯-乙交酯，然后升温至90℃充分混合搅拌12h，降温至50℃保温搅拌；

6)50℃下向反应釜中加入苯扎氯铵搅拌8h，然后升温至90℃分三次加入枸橼酸，每1h加一次，枸橼酸加入完毕后90℃搅拌反应6h，然后以10℃/h的降温速率降温至60℃；

7)步骤6)中的物料转至超声釜中，控温至65℃，于1200rpm的转速下超声搅拌；

8)65℃下向步骤7)中的超声釜滴加2-氰基丙烯酸辛酯，滴加时间控制在3h，滴加完毕后升温至体系成熔融状态，搅拌1h，然后以5℃/h的降温速率降温至室温，包装即得木材改良剂。

2.一种权利要求1所述的木材改良剂，其特征在于：所述木材改良剂由以下重量份数的物质组成：26份pH为4.5的羧甲基纤维素钠；3份阿拉伯胶；4份2-氰基丙烯酸辛酯；乙醇37份；1份的聚磷酸铵-硼酸锌复合阻燃剂，其中聚磷酸铵重量是硼酸锌的2倍，聚磷酸铵的聚合度为23-25，含磷量为30％，含氮量为16％；0.2份枸橼酸；19份水；0.07份苯甲酸；13份分子量为6000-8000的聚丙交酯-乙交酯；0.03份苯扎氯铵。

3.一种权利要求1或2所述的木材改良剂，其特征在于：所述木材改良剂由以下制备方法制备，步骤1)反应釜中加入乙醇和水，然后加入羧甲基纤维素钠，于300rpm的转速下搅拌30min，然后超声搅拌3h后采取孔径为1微米孔径的滤膜进行过滤。

4.一种权利要求1或2所述的木材改良剂，其特征在于：所述木材改良剂由以下制备方法制备，步骤4)60℃下向反应釜中加入聚磷酸铵-硼酸锌复合阻燃剂，于1200rpm的转速下搅拌18h，加入过程中先加入聚磷酸铵搅拌均匀后，然后再加入硼酸锌。

5.一种权利要求1或2所述的木材改良剂，其特征在于：所述木材改良剂的pH为6.5-7.5。

6.一种权利要求1所述的木材改良剂处理木材的方法，包括以下步骤：

1)木材前处理：选取木材经60℃烘干后再置于湿度为75-85％的环境下进行加湿，循环三次后于60℃下烘干待用，水分占木材干基重量的3-5％；

2)木材改良剂稀释：取木材改良剂，用二甲基亚砜和水的混合溶液对木材改良剂进行稀释，木材改良剂占溶液的重量分数为2-3％；

3)处理木材工序：把步骤1)中的木材浸泡在木材改良剂中，控制木材改良剂的温度为45℃以上，浸泡时间控制在3h，浸泡结束后取出木材，于50℃下烘干，然后再用木材改良剂再次浸泡，烘干；重复三次浸泡、烘干工序，最后再次进行浸泡，然后取出木材自然风干，即得改良后的木材。