[发明专利]纤维寡糖的制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种纤维寡糖的制造方法，且特别关于经由挤压蒸爆制程来制造纤维寡糖的方法。

背景技术

以纤维生质原料，例如玉米穗轴、棉籽壳、甘蔗渣、小麦麸皮等作为制造寡糖的原料，其前处理程序通常可分成两大类，一种是直接以化学方法如碱处理或酶处理，以进行前处理及糖化处理，另一种则是先以高温高压水的前处理或高温高压蒸爆前处理，然后才进行糖化处理。

近几年来由于环保意识的抬头，以高温高压水的前处理或高温高压蒸爆前处理的方法，成为比较热门的研究题目。然而，由于高温高压水的前处理或高温高压蒸爆前处理，其所需的装置或设备的构造大多比较复杂，而且设备成本也比较昂贵，又现存的高温高压蒸爆装置在进行蒸爆时，为采批次进行，其中需经过多次降压与升压过程，才得以达成使原料产生蒸爆，较为费时。所以，藉由高温高压水的前处理或高温高压蒸爆前处理的寡糖的制造方法，不论在时间与费用方面，皆须花费较高成本。此外，目前已知，若以现存连续挤压蒸爆方式来对高含水量(例如含水量达40％以上)的纤维原料进行前处理时，还会面临挤压模口压力难以维持恒定及稳定出料等问题。

因此，目前急需一种新颖的纤维寡糖的制造方法，其仍采用环保的蒸爆前处理，但却得以降低制造寡糖的制作成本并稳定出料且提高产能。

发明内容

本发明提供一种纤维寡糖的制造方法，包括：(a)提供含水量为29-70％的一纤维原料；(b)藉由使该纤维原料通过背压被持续地维持在15-65kg/cm²的一压力范围中的一挤压机，来对该纤维原料进行一蒸爆程序，以产生一蒸爆产物，其中该挤压机的温度为70-160℃，其中该纤维原料在该挤压机中被连续堆挤，使该纤维原料被推挤出该挤压机的一出口外的部分因瞬间压力减低而发生一蒸爆，进而产生该纤维原料的该蒸爆产物，且于该蒸爆发生之时该挤压机的背压仅在该压力范围中变动，而由于该挤压机的背压被持续地维持在该压力范围中，因此随着纤维原料持续被推挤出该出口外，该纤维原料持续地发生蒸爆；以及(c)将该蒸爆产物进行一降解处理，以获得一纤维寡糖产物，其中该降解处理择自由下列所组成的群组：一酶处理；一发酵处理；以及一化学处理。

附图说明

图1显示本发明纤维寡糖的制造方法的一实施例的流程图。

图2A与图2B图解说明本发明所有实施例所共同采用的一蒸爆系统的各装置、组件与作用机制。

图3显示不同蒸爆温度对纤维寡糖产率的影响。

图4显示不同压力蒸爆所获得的碱可溶性纤维与碱不溶性纤维于产物中的比例。

图5显示不同压力蒸爆所获得的产物的2～6糖含量与总糖含量。

其中，附图标记说明如下：

10～纤维寡糖的制造方法

S1、S2、S3～步骤

2000～蒸爆系统

100～挤压机

110～入口

120～内部空间

130～螺旋轴

140～出口

200～背压模块

210～蒸爆管

211～锁合部

211a～孔洞

212～蒸爆部

213～延伸部

214～出料口

220～螺杆

230～移动组件

240～套筒

250～螺帽

260～压缩弹簧

L～锁固组件

P～通道

P1～第一端

P2～第二端

具体实施方式

在本发明一实施方式中，提供一种纤维寡糖的制造方法。

图1显示本发明纤维寡糖的制造方法的一实施例的流程图。于如图1所示的一实施例中，本发明的纤维寡糖的制造方法10，可包括下列步骤，但不限于此。

首先，提供一纤维原料(步骤S1)，其中上述纤维原料的含水量可为约29-70％，例如，约29％、约30％、约40％、约50％、约69％、约70％等，但不限于此。在一实施例中，纤维原料的含水量为约40-70％。而在一特定实施例中，纤维原料的含水量为约50％。

在一实施例中，上述含水量可为约29-70％的纤维原料可直接获自一植物材料。而上述植物材料可包括一农产废弃物，但不限于此。农产废弃物的例子，则可包括小麦麸皮、稻壳、稻草、玉米杆、玉米穗轴、棉籽壳、落花生壳、蔗渣、蔗叶等，或上述任一组合，但不限于此。