[发明专利]一种螺距三角板的选用方法

说明书

技术领域

本发明属于螺旋桨铸造技术领域，更具体地说，涉及一种应用于螺旋桨铸造中螺距三角板的选用方法。

背景技术

对于等螺距螺旋桨的砂型铸造方法，当今最普通的制作是用一块螺距三角板(4mm厚的钢板剪裁而成)和一块刮板来刮制砂模的螺旋面,然后在砂模面上复制叶片的模型。做出砂模,烘干,浇注而成。通常对于每一种不同螺距、直径的螺旋桨都需要一种对应的螺距三角板来完成，实际生产中需反复制作不同尺寸规格的螺距板，浪费人力物力，增大了生产成本。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种避免反复制作不同尺寸规格的螺距板，可大大节约了工厂的人力物力，提高成产效率，降低生产成本的螺距三角板的选用方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种螺距三角板的选用方法，包括如下步骤：

1)、制造标准螺距三角板；

2)、计算出每种标准螺距三角板的斜率系数K，利用K＝tanθ＝P/2πRw，绘制系列三角板图谱；

其中θ为螺距角，P为螺距，Rw为实际螺旋桨半径；

3)、初定外螺距三角板的基圆半径

其中r为理论螺旋桨半径；

4)、依据初选的及螺距P，根据系列三角板图谱选定符合要求的螺距三角板，用横坐标Rw，纵坐标P定位所选用三角板的规格。

步骤4)中，根据乘上螺距反变形系数ρˊ的工艺螺距Pˊ，计算出精确的Rw值；

其中实际生产过程中的工艺螺距Pˊ＝P*(1+ρˊ)，P为螺旋桨标准螺距值。ρˊ为反变形系数，一般取值0.5％至1.2％，Rw＝Pˊ/K。

在步骤4)之后进行校核，计算所选出的螺距三角板与Rw所形成的螺距面直径的百分比Lw/(2π*Rw)*100％，其中Lw为标准螺距三角板的底边长度。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：这种螺距三角板的选用方法，让螺旋桨铸造使用的螺距三角板标准化、系列化，设计出螺距三角板的系数实用图谱，以几种规格的标准螺距三角板取代以往的每只桨一块三角板的生产，使用时只需制作几块标准系列三角板，通过调整基圆的礅砂半径来实现生产各种不同规格的螺距桨，解决了企业铸造生产所需要的全部螺旋桨螺距三角板，避免了反复制作不同尺寸规格的螺距板，大大节约了工厂的人力物力，给企业创造更大的利润空间。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明螺旋桨刮板结构示意图；

图2为圆柱面展开结构示意图；

图3为系列三角板图谱；

图中标记为：1、芯轴，2、桨毂，3、螺距三角板，4、刮板，5、横臂。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明这种螺距三角板的选用方法，包括如下步骤：

1)、制造标准螺距三角板；

2)、计算出每种标准螺距三角板的斜率系数K，利用K＝tanθ＝P/2πRw，绘制系列三角板图谱；

其中θ为螺距角，P为螺距，Rw为实际螺旋桨半径；

3)、初定外螺距三角板的基圆半径

其中r为理论螺旋桨半径；

4)、依据初选的及螺距P，根据系列三角板图谱选定符合要求的螺距三角板，用横坐标Rw，纵坐标P定位所选用三角板的规格。

步骤4)中，根据乘上螺距反变形系数ρˊ的工艺螺距Pˊ，计算出精确的Rw值；

其中实际生产过程中的工艺螺距Pˊ＝P*(1+ρˊ)，P为螺旋桨标准螺距值。ρˊ为反变形系数，一般取值0.5％至1.2％，Rw＝Pˊ/K。考虑到螺旋桨铸造过程中的螺距反变形系数，如取系数为1.0％，Pˊ＝P*1.010。

在步骤4)之后进行校核，计算所选出的螺距三角板与Rw所形成的螺距面直径的百分比Lw/(2π*Rw)*100％，其中Lw为标准螺距三角板的底边长度，根据桨叶的盘面比和叶片数，百分比在每片桨叶所在区域范围内即为合理。

如图1所示，用一块螺距三角板3和一块刮板4来刮制砂模的螺旋面,然后在砂模面上复制叶片的模型，中间设有芯轴1和桨毂2，刮板4连接在横臂5上。