[发明专利]纺织乳液及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种纺织乳液及其制备工艺。

背景技术

据统计，世界功能纺织品的需求量超过500亿米，我国功能纺织品的需求量近50亿米。纺织加工和整理用化学品的世界需求量每年增加4.2％，1996年销售额为131.3亿美元，2006年估计可达183亿美元。亚洲是这些化学品的最大和增长最快的市场。染料和有关助剂仍是该类产品的最大部类，2006年将占总售量的47％，其需求量将继续增长。发展中国家正在寻求应用高性能高价值的燃料，以便符合重要出口市场所建立的标准。其他纺织化学品中增长最快的是整理剂，尤其是涂层用的。用于花费较多的工业和医用织物，高级服装织物，家用装饰织物生产的化学品将有很好的销售机会。

在中国的第十个五年计划中，精细化工行业的增长率预计会达到7％～8％。其中功能性整理剂等功能性精细化学品占有十分重要的地位。越来越多的消费者花费大量的精力与财力关注功能性高附加值纺织产品，保护自己不受环境、气味、细菌等影响，以改进自己的生存健康。各种功能整理蓬勃发展，整理剂研发方兴未艾。

但是常规乳液整理后的织物易发粘，为了克服其易发粘的缺陷而调节其硬度，进而又造成其柔软度的降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纺织乳液，采用该纺织乳液整理后的织物具有既不发粘，又柔软的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

.一种纺织乳液，以质量份数计，其原料包括：

丙烯酸乙酯：2100-2200份，

丙烯腈：230-250份，

衣康酸：20-30份，

交联剂：250-260份，

乳化剂：20-30份，

过硫酸钠：10-13份，

氧化剂：7-11份，

还原剂：4-7份，

水：1700-1800份。

本发明较优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺。

本发明较优选地，所述乳化剂为乳化剂K-12。

本发明较优选地，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢。

本发明较优选地，所述还原剂为次硫酸氢钠甲醛。

本发明的另一目的在于提供上述所述的纺织乳液的制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种纺织乳液的制备工艺，包括以下步骤：

Step1：乳化罐中先加入适量水、乳化剂和交联剂，搅拌溶解；再依次加入丙烯酸乙酯、丙烯腈和衣康酸，搅拌溶解，得乳化单体；

Step2：过硫酸钠水溶液I的配制；

Step3：在滴加罐中配制过硫酸钠水溶液II；

Step4：在反应釜中加入适量水，转速50r/min，升温至82-84℃，快速一次性加入过硫酸钠水溶液I；

Step5：1min后，先滴加部分过硫酸钠水溶液II；

Step6：同步滴加Step1中的乳化单体和Step3中的过硫酸钠水溶液II，乳化单体的滴加速率为7.5Kg/min，过硫酸钠水溶液II的滴加速率为0.175Kg/min，滴加时间为10min，控制滴加温度为81-83℃；

Step7：之后，乳化单体的滴加速率为12.5Kg/min，过硫酸钠水溶液II的滴加速率为0.26Kg/min，滴加时间为20min，控制滴加温度为81-83℃；

Step8：之后，乳化单体的滴加速率为17.5Kg/min，过硫酸钠水溶液II的滴加速率为0.39Kg/min，控制滴加温度为81-83℃，直至滴加完毕；

Step9：15min后，快速冷却至70℃，快速滴加1/2的氧化剂水溶液；2min后，快速滴加1/2还原剂水溶液，保温反应15min；冷却至55℃，快速滴加剩余氧化剂水溶液；2min后，快速滴加剩余的还原剂水溶液；

Step10：降温至40℃，过滤，得纺织乳液。

本发明较优选地，Step1中的乳化罐搅拌不能停，直至搅拌不到乳化单体为止。

本发明较优选地，Step2中过硫酸钠水溶液I和Step3中过硫酸钠水溶液II均在使用前15min内配置。

本发明较优选地，Step6和Step7中的反应釜的转速为50r/min；Step8中前1.5h反应釜的转速为55r/min，之后为60r/min。

本发明较优选地，Step10中纺织乳液的pH值为3-4。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：