[发明专利]制备烃类相变材料的方法有效
申请号: | 201610432832.X | 申请日: | 2016-06-17 |
公开(公告)号: | CN107513406B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 孙剑锋;王鑫;解利辉;张志银;毕文卓;王诗语 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G73/36 | 分类号: | C10G73/36;C10G73/38;C10G73/40;C10G73/42;C09K5/06 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 相变 材料 方法 | ||
1.一种制备烃类相变材料的方法,包括以下内容:
(1)装料:以熔点为60℃~74℃、含油量小于2.0%的石蜡为原料,加热熔化后加入油溶性可分解产生气体的物质,装入发汗装置;
(2)结晶:以1.0℃/h~3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度,并高温恒温0.1~4.0小时;再以0.5℃/h~2.5℃/h的速率降温至原料熔点以下5℃~20℃的降温终止温度,并低温恒温0.1~3.0小时;所述适当温度为原料石蜡熔点-1.0℃~熔点+2.0℃;
(3)发汗:以0.5℃/h~2.5℃/h的速率升温;蜡层达到预定温度并恒温0.1~5.0小时后停止发汗;在发汗过程中强制气流通过蜡层;所述预定温度为低于目的产物熔点1℃~10℃;
(4)精制:蜡上经精制后即为烃类相变材料产品。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解产生气体的物质的加入量为原料重量的0.01%~15.00%。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解产生气体的物质的加入量为原料重量的0.03%~8.00%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解产生气体的物质选自有机偶氮化合物、磺酰肼类化合物、有机亚硝基化合物、有机过氧化物构成的一组物质中的一种或几种。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的有机偶氮化合物选自偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺和偶氮二环己基甲腈构成的一组物质;所述的磺酰肼类化合物选自苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、4,4’-氧化双(苯磺酰肼)构成的一组物质;所述的有机亚硝基化合物选自二亚硝基五亚甲基四胺和/或N,N′-二甲基N,N′-二亚硝基邻苯二甲酰胺;所述的有机过氧化物选自过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化二碳酸异丙酯和过氧化二碳酸二环己酯构成的一组物质。
6.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解产生气体的物质为有机偶氮化合物和/或有机过氧化物。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的适当温度为原料石蜡熔点~熔点+1.0℃。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述的降温终止温度为原料石蜡熔点以下8℃~15℃。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压,使蜡层上下方形成压力差实现,所述的压力差为0.1~5.0个大气压。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现,在蜡层上方施加0.2~2.0个大气压的表压压力,而蜡层下方保持为常压。
11.按照权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层下方降低气压实现的:在蜡层上方气压保持常压,而在蜡层下方维持-0.2~-0.8个大气压的表压压力。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的强制气流通过蜡层在发汗初期实施。
13.按照权利要求9所述的方法,其特征在于,所述的压力差为0.2~2.0个大气压。
14.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的发汗装置为发汗皿。
15.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述高温恒温的时间为1~4.0小时。
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