[发明专利]电压力锅的内锅及其加工方法在审
申请号: | 201610378672.5 | 申请日: | 2016-05-31 |
公开(公告)号: | CN107440489A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 林达福;何国营;丁金炬 | 申请(专利权)人: | 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 |
主分类号: | A47J27/08 | 分类号: | A47J27/08;A47J27/086;A47J36/02;B05D1/12;B05D1/36;B05D3/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 赵囡囡,吴贵明 |
地址: | 312017 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力锅 及其 加工 方法 | ||
1.一种电压力锅的内锅,内锅用于具有电磁加热线盘的电压力锅的煲体内,其特征在于,所述内锅包括内锅本体(10)及包覆于所述内锅本体(10)的底部外表面的附加层(20),所述附加层(20)用于导磁发热,所述内锅本体(10)被所述附加层(20)包覆的区域具有粗化外表面,所述附加层(20)包括包覆于所述内锅本体(10)外表面的导磁层、涂覆于所述导磁层外的保护层,所述内锅本体(10)与所述导磁层直接接触。
2.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述内锅本体(10)为铝材。
3.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述导磁层为熔射涂覆的铁材。
4.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述导磁层内具有银元素。
5.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述内锅本体(10)厚度为2.0毫米至6.0毫米的范围内。
6.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述粗化外表面通过粗化处理得到,所述粗化外表面的表面粗糙度达到30微米到60微米的范围内。
7.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述内锅本体(10)的底壁被切除并形成台阶,所述底壁被切除的深度在0.3毫米至0.5毫米,所述附加层(20)设置在所述内锅本体(10)的被切除部分的外表面上。
8.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述保护层包括通过热喷涂铝材形成的氧化牺牲层,且所述氧化牺牲层部分覆盖所述导磁层,以提高电磁效率。
9.根据权利要求7所述的内锅,其特征在于,所述内锅本体(10)的侧壁在锅口处收缩,以使所述内锅呈球形。
10.根据权利要求9所述的内锅,其特征在于,所述内锅本体(10)的所述侧壁、所述台阶与被切除后的底壁为回转体形状,所述被切除后的底壁外表面的母线为曲率半径在60毫米至140毫米之间的曲线。
11.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述内锅本体(10)未被所述附加层(20)包覆的表面上设有硬质氧化层。
12.一种电压力锅的内锅的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:
步骤S1:提供铝基材的内锅本体;
步骤S2:在所述内锅本体的外表面进行粗化处理;
步骤S3:在所述内锅本体的粗化表面热喷涂铁合金材料,形成导磁层;
步骤S4:在所述导磁层的外表面热喷涂氧化牺牲层;
步骤S5:在所述氧化牺牲层外喷涂高温漆;
步骤S6:将通过所述步骤S1至所述步骤S5所得到的所述内锅本体烧结;
步骤S7:将烧结后的所述内锅本体进行硬质氧化处理。
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