[发明专利]一种自动套热缩管装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动套热缩管装置。

背景技术

随着机械行业不断发展，特别是大中型机械设备的广范应用，所需的电器功率不断提高，用于电信号传输的线束在设备的使用就出现多样化。因此，线材的加工需求也越来越多。线材的加工一般包括以下步骤：按照一定尺寸对线材切断，将切好的线材套到经去皮处理的线束上，最后对热缩管加热使热缩管和线束、端子头粘结在一起。目前，对线材的加工基本上是采用手工方式进行，使得其生产效率和产品质量低下、大大增加了生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动套热缩管装置，该装置结构合理紧凑，能够精确定位，适用范围广，不仅生产效率高，而且生产质量好、降低了生产成本。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种自动套热缩管装置，包括机架、放料机构、切断机构和设于所述机架一侧的触摸屏组件，所述放料机构和切断机构依次并排设置在机架上，所述切断机构靠近所述放料机构的一侧设有将热缩管输送至切断机构的夹紧机构；所述切断机构远离所述夹紧机构的一侧设有用于移送切好的热缩管的移动机构。

由上述方案可见，本发明结构紧凑、自动化程度高、不仅生产效率高，而且生产质量好、降低了生产成本，不仅能够适用于热缩管的切断，也能适用于其他线材的裁切。

作为本发明优选的实施方式，所述放料机构包括用于卷绕线材的放料架，所述放料架与所述机架之间设有供所述放料架左右移动的第一滑动装置，所述机架上设有用于检测所述放料架位置的接近传感器和用于检测热缩管位置的第一传感器。通过在放料架下方设置第一滑动装置使得放料架位置可调，不仅提高了生产效率，还能够实现线材的精准定位。

作为本发明优选的实施方式，所述夹紧机构包括气动夹爪、左夹块、右夹块、气动滑台、第二滑轨和单轴机器人，所述左夹块和右夹块可滑动地设置于所述气动夹爪上，所述气动夹爪与所述气动滑台固定连接，所述气动滑台固设于所述单轴机器人上，所述单轴机器人可滑动地设置于所述第二滑轨上使得夹紧装置可前后移动。

作为本发明优选的实施方式，所述切断机构包括设有切断口的连接板、上切刀、与所述上切刀固定连接的第一气缸、下切刀、与所述下切刀固定连接的第二气缸；所述上切刀和第一气缸固设在所述连接板上且位于所述切断口的上方，所述下切刀和第二气缸固设在所述连接板上且位于所述切断口的下方；所述连接板上靠近所述切断口的位置上设有用于检测所述切断口内有无热缩管的光纤和光纤放大器。

作为本发明优选的实施方式，所述移动机构包括固定板、夹手、驱动所述夹手夹紧或松开热缩管的气爪，所述固定板与所述机架固定连接，所述夹手可滑动地设置在所述气爪上，所述气爪与所述固定板之间设有第二滑动装置。

具体地，所述第二滑动装置包括用于驱动所述夹手和气爪左右移动的气缸滑动装置和用于驱动所述夹手和气爪前后移动的丝杆滑动装置；所述丝杆滑动装置固设于所述固定板上，所述丝杆滑动装置的上方固设有第一滑动板；所述气缸滑动装置固设于所述第一滑动板上，所述气动滑动装置的上方设有第二滑动板；所述夹手和气爪固设于在所述第二滑动板上。

具体地，所述气缸滑动装置包括第三滑块、与所述第三滑块滑动连接的第三滑轨、笔形气缸、浮动接头，所述第三滑块固设在所述第二滑动板的下方，所述第三滑轨固设在所述第一滑动板的上方；所述笔形气缸固设在所述第一滑动板上，所述浮动接头固设在所述第二滑动板上，所述笔形气缸与所述浮动接头螺纹连接。

具体地，所述丝杆滑动装置包括第四滑块、与所述第四滑块滑动连接的第四滑轨、滚珠丝杆、伺服马达和丝杆螺母连接块，所述第四滑块固设在所述第一滑动板的下方，所述第四滑轨固设在所述固定板的上方；所述伺服马达固设在所述固定板上，所述丝杆螺母连接块固设在所述第一滑动板的下方，所述丝杆螺母连接块套设在所述滚珠丝杆上；所述滚珠丝杆的一端与所述伺服马达固定连接、另一端与所述固定板固定连接。

进一步地，所述机架上设有警示灯。

为了进一步提高生成效率，所述放料机构、夹紧机构、切断机构和移动机构均设有三组。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明所述的自动套热缩管装置结构紧凑合理、能够实现精确定位，适用范围广，可同时进行三组线材的裁切，不仅大大提高了生产效率，而且生产质量好、降低了生产成本；在移动机构设有气缸滑动装置和丝杆滑动装置，使得移动机构在横向和纵向上的位置均可调，大大提高了套热缩管的精准性。

附图说明