[发明专利]滑轨机构及具有其的冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及家电领域，尤其涉及一种滑轨机构及具有其的冰箱。

背景技术

目前，市场上的三节滑轨在实际应用中主要存在如下问题：首先，使用过程中产生噪音：现有的三节滑轨，采用上轨先运行，当上轨运行距离达到极点时，采用上轨与中轨的限位装置接触碰撞，将中轨拉出；同样采用中轨与下轨的限位装置接触碰撞，达到中轨被牵引的距离到达极点；而限位装置在上轨与中轨、中轨与下轨接触撞击中产生“蹬、蹬”的噪音，给用户带来高频噪音。其次，使用过程中产生左右晃动：现有的三节滑轨在实际应用中多采用成对的方式，并采用上述描述的运行方式，同时三节滑轨间的传动采用若干钢珠作为各轨间滑动装置；因此，三节滑轨相互间不能锁住，前后预留升缩空间，在实际使用中，拉出时的作用力和滑轨运行力的方向不在滑轨的中心线上，导致通过一对三节滑轨拉出的装置面会出现一前一后的情景，并在拉出后任意位置，当双手使用两边作用力大小不一样时，会产生左右摇晃的现象，给用户带来安全隐患。

市场上现有的三节滑轨受成本、标准工艺控制及可靠性的影响，上轨与下轨之间的缝隙距离一般在2mm。现有技术中，如本司申请号为CN201410372586.4的发明专利申请为例，可在三节滑轨中增加同步机构以实现两侧滑轨的同步进出，该同步机构的转向件包括基座，基座必须安装在中轨上整个同步机构才能达到预期的同步静音效果，也就是说，基座需安装在2mm的缝隙内。另外，为了保证基座的强度，基座与中轨连接的连接部的尺寸不宜做的太小，较佳设置成1.8mm的高度，如此一来，上轨与连接部之间的间距大致为0.1mm，下轨与连接部之间的间距也大致为0.1mm。实际运用中，随着三节滑轨使用次数的增加，内部的钢珠及上轨、下轨、中轨容易产生磨损，导致上轨与下轨之间的缝隙距离逐渐减小，由于上轨及下轨与基座连接部之间的间距极小，此时，缝隙距离的减小容易导致上轨和/或下轨与基座连接部之间产生干涉，甚至产生卡死现象。因此，现有技术中的三节滑轨可靠性存在问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一中滑轨机构及具有其的冰箱。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种滑轨机构，用于抽屉在箱体内拉出或推进，包括相对设置的第一滑轨组件和第二滑轨组件，每一滑轨组件具有相互滑动配合的上轨、中轨和下轨，所述滑轨机构还包括使得第一滑轨组件和第二滑轨组件保持同步移动的同步机构，同步机构包括与两组滑轨组件配合的两组辅助中轨组件、设于所述辅助中轨组件的转向件、张紧件以及设于两组滑轨组件的固定件，所述张紧件通过转向件绕置于两个滑轨组件的固定件之间，使得第一滑轨组件的上轨或中轨移动时，所述张紧件通过固定件带动第二滑轨组件的上轨或中轨同向位移相同距离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，每一所述辅助中轨组件包括至少一限位座及至少一丝杆，所述丝杆可活动地设置于所述限位座内，所述丝杆连接所述转向件，当所述上轨或中轨移动时，所述限位座保持不动，所述丝杆及所述转向件共同相对所述限位座同向移动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述限位座固设于所述下轨上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述同步机构还包括支撑板，所述支撑板与所述下轨或所述箱体固定连接，所述限位座固设于所述支撑板上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述支撑板上形成有与所述丝杆配合的限位槽，当所述丝杆移动时，所述限位槽限制所述丝杆的移动方向。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述限位座包括相互分隔设置的第一插入端及第二插入端，所述丝杆限位于所述第一插入端及所述第二插入端内。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述丝杆的中轴线与所述张紧件平行。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述转向件包括基座及设置于基座内的轮盘，所述张紧件绕设于所述轮盘处，所述丝杆与所述基座相互固定。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述转向件包括前转向件及后转向件，所述前转向件位于所述丝杆的前端，所述后转向件位于所述丝杆的后端，所述限位座位于所述前转向件及所述后转向件的中间区域。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种冰箱，包括如上所述的滑轨机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明增加辅助中轨组件，并将转向件设置于辅助中轨组件上，如此，上轨、下轨之间间隙的变化不会影响到转向件的正常运作，从而保证同步机构的稳定性。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的滑轨机构初始状态示意图；