[发明专利]一种高炉炉底炉缸整体无缝浇注耐材检修维护方法有效
申请号: | 201610353176.4 | 申请日: | 2016-05-25 |
公开(公告)号: | CN105838833B | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 姜贵成;姜六 | 申请(专利权)人: | 河南华西耐火材料有限公司 |
主分类号: | C21B7/04 | 分类号: | C21B7/04;C04B35/66;C04B26/26 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司41111 | 代理人: | 张立强 |
地址: | 451200 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 炉底炉缸 整体 无缝 浇注 检修 维护 方法 | ||
1.一种高炉炉底炉缸整体无缝浇注耐材检修维护方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清炉:高炉空料线停炉,出净渣铁,放净残铁,清理渣铁;
(2)拆除:拆除炉底炉缸及残铁孔周边侵蚀的碳砖,直至露出未侵蚀的碳砖;
(3)残铁孔修复:用压缩空气将残铁孔吹扫干净,采用溶胶结合高导热浇注料对残铁孔进行支模浇注修复;
(4)浇注前处理:对碳砖表面进行吹扫以及涂抹防氧化界面粘结处理剂;所述防氧化界面粘结处理剂为无水糊状物,由主料和结合剂组成;所述主料的各组分质量百分比配比如下,高纯石墨5~20%,碳粉60~80%,金属硅粉1~5%,氮化硅5~10%,高温沥青1~5%;
(5)炉底找平:使用溶胶结合高导热浇注料对炉底碳砖进行找平;
(6)增加缓冲层:在侧壁碳砖表面加陶瓷纤维板;
(7)炉底浇注:使用溶胶结合刚玉碳化硅浇注料对炉底进行浇注,泵送浇注形成第一层陶瓷杯垫,养护至耐压强度大于1.5MPa,再浇注形成第二层陶瓷杯垫养护至耐压强度大于2MPa;
(8)炉缸浇注:使用溶胶结合刚玉碳化硅浇注料对炉缸侧壁分段进行支模泵送浇注,同时对铁口部位进行浇注,泵送浇注至高炉风口组合砖上沿;
(9)拆模:炉缸浇注后养护至抗折强度大于1 MPa后进行拆模和清理;
(10)烘炉:炉缸整体浇注完毕后即可烘炉,烘炉时间60~72h。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉底炉缸整体无缝浇注耐材检修维护方法,其特征在于,所述溶胶结合高导热浇注料由9%~26%的Al2O3和74%~91%的SiC组成。
3.根据权利要求1所述的一种高炉炉底炉缸整体无缝浇注耐材检修维护方法,其特征在于,所述溶胶结合刚玉碳化硅浇注料由75%~88%的Al2O3和12%~25%的SiC组成。
4.根据权利要求1所述的一种高炉炉底炉缸整体无缝浇注耐材检修维护方法,其特征在于,所述结合剂为热塑性树脂,所述结合剂占主料总质量的25~30%。
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