[发明专利]耐腐蚀易成型特种钢及其加工方法在审
申请号: | 201610348722.5 | 申请日: | 2016-05-24 |
公开(公告)号: | CN105755394A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 张斌 | 申请(专利权)人: | 江苏金基特钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C21D8/00;C21D1/28;C23C8/46 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 许丹丹 |
地址: | 212415 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐蚀 成型 特种 及其 加工 方法 | ||
1.一种耐腐蚀易成型特种钢,成份以铁为主,其特征在于控制碳含量为0.05~0.1%,所述特种钢的还包括铬、镍、铜、钨、镁、钼。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀易成型特种钢,其特征在于所述特种钢各成分重量百分比为:
碳0.05~0.1%,
铬19~21%,
镍4~8%,
铜0.1~0.12%,
钨0.4~0.5%,
镁0.4~0.5%,
钼0.1~0.12%,
铁余量。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀易成型特种钢,其特征在于所述特种钢各成分重量百分比为:
碳0.08%,
铬20%,
镍7%,
铜0.1%,
钨0.4%,
镁0.45%,
钼0.11%,
铁余量。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀易成型特种钢,其特征在于其成分中还含有铌0.3~0.8%。
5.如权利要求1~4所述的耐腐蚀易成型特种钢的加工方法,其特征在于包括以下步骤:下料、锻造、正火、加工、渗碳、预冷淬火、低温回火、表面处理。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀易成型特种钢的加工方法,其特征在于锻造时,其温度为1530~1580℃,热处理扩散退火温度1100~1150℃,4~6小时,固溶处理温度1050~1150℃,2小时。
7.根据权利要求5所述的耐腐蚀易成型特种钢的加工方法,其特征在于正火温度为950℃~970℃。
8.根据权利要求5所述的耐腐蚀易成型特种钢的加工方法,其特征在于所述的渗碳,渗碳温度为920℃,时间为6~8h,以丙酮为渗碳剂。
9.根据权利要求5所述的耐腐蚀易成型特种钢的加工方法,其特征在于所述的预冷淬火为,预冷至870~880℃,然后进行油冷,冷却至室温。
10.根据权利要求5所述的耐腐蚀易成型特种钢的加工方法,其特征在于所述的回火是在200℃时回火2~3h。
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