[发明专利]一种衬胶三螺杆泵的制备方法

权利要求书

1.一种衬胶三螺杆泵的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)对三螺杆泵的从动螺杆外表面进行去油、喷砂处理，然后清洗并干燥；

(2)在干燥后的从动螺杆外表面涂上粘接剂层；

(3)将从动螺杆放入螺杆模具中进行注胶：所述螺杆模具为一开合式的圆筒状结构，该螺杆模具上具有沿轴向开设的与从动螺杆轴相匹配的通道，该通道的一端开设有第一注胶口，该通道的另一端开设有第二注胶口，该通道中部开有多个沿模具周向间隔布置的排气口，且各排气口上设置有过滤装置；注胶过程中所述螺杆以10～20转/分的转速进行转动；

所述排气口上设置有压力表，该压力表为两个并在螺杆模具上呈轴对称布置；并且，两压力表之间的任一排气口上还设置有安全阀；

所述排气口个数为6～10个，所述排气口的直径为0.1～0.3cm；

所述排气口的总排气面积与螺杆模具最大内径处的通道截面面积之比为0.012～0.013；

所述注胶流量为0.2～0.5cm³/s，所述注胶压力为38～42MPa；

(4)注胶完成后将螺杆模具置于橡胶硫化罐中硫化成型；

(5)最后用冷水对螺杆模具进行循环冷却后，打开螺杆模具，即得到所需的衬胶从动螺杆；

(6)将两个衬胶从动螺杆与一个未衬胶的主动螺杆组装在泵体中，两个衬胶从动螺杆分别位于主动螺杆的上下两侧并与主动螺杆相啮合。

2.根据权利要求1所述的衬胶三螺杆泵的制备方法，其特征在于：所述螺杆模具的两端分别开有供螺杆轴的端部伸出的通孔，一电机与螺杆模具任意一端的螺杆轴驱动连接。

3.根据权利要求1所述的衬胶三螺杆泵的制备方法，其特征在于：步骤(5)完成后得到了包覆有第一衬胶层的螺杆，接着在第一衬胶层上涂上粘结剂，进行二次衬胶得到第二衬胶层，且该第二衬胶层的厚度小于第一衬胶层的厚度。

4.根据权利要求3所述的衬胶三螺杆泵的制备方法，其特征在于：所述第一衬胶层的厚度为4～7mm，所述第二衬胶层的厚度为2～3mm。