[发明专利]量子点胶水的制作方法、量子点胶水及量子点偏光片

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种量子点胶水的制作方法、量子点胶水及量子点偏光片。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

对于目前的LCD领域而言，亟待解决的主要问题就是如何满足市场对于高色域、高色饱产品的需求。

量子点材料具有发光光谱集中，色纯度高等优点，利用这些优点可以大幅度提高目前LCD显示器的色域，提高LCD显示器的色彩还原能力,目前市售的量子点电视就是该材料应用于显示领域的最好体现。现有的技术主要集中于将发光波段在R(红)G(绿)B(蓝)的量子点混合封装于工程塑料薄膜(QD film)或玻璃管(QD tube)中，并将该结构置于背光与显示系统之间的位置，以传统白光背光激发，以达到丰富色域的目的，但无论是QD film还是QD tube结构，对于量子点材料的使用手段较为单一，同时也由于需要如光学优质的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜及小孔径玻璃管的保护与封装，存在一定的成本过高以及材料信赖性问题。

在LCD显示领域，偏光片有着不可取代的重要作用，偏振光学是液晶显示的基础，如图1所示，为现有的偏光片的结构示意图，所述偏光片包括从上到下依次设置的表面保护膜(Protective film)110、第一压敏胶层(PSA film)120、第一保护层130、第一聚乙烯醇(PVA)胶层140、偏光膜150、第二聚乙烯醇胶层160、第二保护层170、第二压敏胶层180、及离型膜(Release film)190。具体的，在偏光片贴覆于液晶显示面板之前，离型膜190会被撕掉以暴露出第二压敏胶层180，之后通过第二压敏胶层180将偏光片贴覆于液晶显示面板上。

该偏光片中最核心的部分是偏光膜150，其材料通常为含有碘分子的聚乙烯醇层；但是聚乙烯醇极易水解，为了保护偏光膜150的物理特性，在偏光膜150的两侧分别复合第一、第二保护层130、170进行防护，所述第一、第二保护层130、170均为具有高光透过率、耐水性好又具有一定机械强度的三醋酸纤维素(TAC)薄膜。所述偏光膜150与第一、第二保护层130、170之间分别通过第一、第二聚乙烯醇胶层140、160进行粘合，所述第一、第二聚乙烯醇层140、160由聚乙烯醇胶水涂布而成，通常情况下，采用聚乙烯醇胶水对偏光膜150与第一、第二保护层130、170进行粘合时，需要采用强碱对所述第一、第二保护层130、170上与聚乙烯醇胶水接触的膜面进行碱处理，以提高其表面亲水性能，化学反应式如下：

对第一、第二保护层130、170进行碱处理后使其表面暴露羟基，易与聚乙烯醇胶水发生分子间氢键作用，减小接触角，增强结合力。然而，由于增加了碱处理过程，使得偏光片的制作工艺复杂化，延长了制程时间，且增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种量子点胶水的制作方法，制程简单，制得的量子点胶水可用于制作量子点偏光片并简化量子点偏光片的制程。

本发明的目的还在于提供一种量子点胶水，可用于制作量子点偏光片，简化量子点偏光片的制程，同时提升显示装置的色域和显示品质。

本发明的目的还在于提供一种量子点偏光片，制程简单，用于液晶显示装置中可提高色域和显示品质。

为实现上述目的，本发明首先提供一种量子点胶水的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、提供水溶性红色量子点材料、水溶性绿色量子点材料、及聚乙烯醇胶水；将所述水溶性红色量子点材料、水溶性绿色量子点材料与聚乙烯醇胶水混合在一起，分散均匀，得到量子点胶水混合物；

步骤2、在所述量子点胶水混合物中加入碱性溶液，将其pH值调节至7以上，得到量子点胶水。

所述水溶性红色量子点材料包括红色量子点及位于红色量子点表面的水溶性配体；所述水溶性绿色量子点材料包括绿色量子点及位于绿色量子点表面的水溶性配体；

所述红色量子点包括位于中间的第一内核和包覆于第一内核周围的第一外壳，所述第一内核的材料包括CdSe、Cd₂SeTe、及InAs中的一种或多种；所述第一外壳的材料包括CdS、ZnSe、ZnCdS₂、ZnS、及ZnO中的一种或多种；