[发明专利]基于活性炭压块的山梨酸脱色方法

说明书

技术领域

本公开一般涉及脱色领域，具体涉及山梨酸脱色领域，尤其涉及用于山梨酸脱色的活性炭压块。

背景技术

山梨酸(2，4-己二烯酸；2-丙烯基丙烯酸)为白色至微黄白色结晶性粉末，有臭味，长期暴露在空气中易吸潮、被氧化分解而变色。山梨酸在水中极微溶解，易溶于乙醇，能溶于乙醚等多种有机溶剂山梨酸能有效地抑制霉菌，酵母菌和好氧性细菌的活性，还能防止肉毒杆菌、葡萄球菌、沙门氏菌等有害微生物的生长和繁殖，但对厌氧性芽孢菌与嗜酸乳杆菌等有益微生物几乎无效，其抑止发育的作用比杀菌作用更强，从而达到有效地延长食品的保存时间，并保持原有食品的风味。其防腐效果是同类产品苯甲酸钠的5-10倍。在西方发达国家的应用量很大，但在中国国内的应用范围还不广。作为一种公认安全、高效防腐的食品添加剂，山梨酸及钾盐在我国食品行业的应用必将会越来越广泛。山梨酸为白色至微黄白色结晶性粉末，需要对其进行脱色处理以满足实际生产需求。

木质活性炭具有较强的吸附能力广泛被用于脱色、除臭、去杂等特性，在山梨酸制备脱色过程中起着至关重要的作用。现常用人工添加木质活性炭粉脱色的方法来处理，但是人工添加木质活性炭粉进行脱色具有周期较长、效率低、能耗大、粉尘多且气味重等缺点。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种基于活性炭压块的山梨酸脱色方法。

第一方面，一种基于活性炭压块的山梨酸脱色方法，包括步骤：

S101：调配母液，所述母液包括乙醇、山梨酸，乙醇和山梨酸质量比为6:(1±0.05)；

S102：向一次脱色釜中投入调配好的母液和待脱色山梨酸进行搅拌，搅拌至待脱色山梨酸全部溶解，其中，母液与待脱色山梨酸质量比为(660±15):(100±10)；

S103：向一次脱色釜中投入活性炭压块并进行搅拌，山梨酸与所述活性炭压块中活性炭质量比为(10±1):(1±0.2)；

S104：对所述一次脱色釜中的溶液循环抽滤18-22min；

S105：将滤液压入二次脱色釜，投入活性炭压块并进行搅拌，山梨酸与所述活性炭压块中活性炭质量比为(10±1):(1±0.2)；

S106：对所述二次脱色釜中的溶液循环抽滤18-22min；

S107：冷却析出山梨酸；

S108：干燥析出的山梨酸。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过活性炭压块替代普通粉末活性炭，减少了粉尘的漂浮，能够解决木质活性炭粉脱色过程中粉尘多、气味重等缺点。进一步的，根据本申请的某些实施例，通过制成活性炭压块可以在设备运转过程中直接投料，不需要关闭设备和等待投料过程中活性炭粉末的溶解，缩短了生产周期并且提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例中基于活性炭压块的山梨酸脱色方法流程图；

图2为本发明实施例中用于山梨酸脱色的活性炭压块的制备方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

请参考图1，本实施例提供一种基于活性炭压块的山梨酸脱色方法，其特征在于，包括步骤：

S101：调配母液，所述母液包括乙醇、山梨酸，乙醇和山梨酸质量比为6:(1±0.05)；

S102：向一次脱色釜中投入调配好的母液和待脱色山梨酸进行搅拌，并搅拌至待脱色山梨酸全部溶解，其中，母液与待脱色山梨酸质量比为(660±15):(100±10)；

S103：向一次脱色釜中投入活性炭压块并进行搅拌，山梨酸与所述活性炭压块中活性炭质量比为(10±1):(1±0.2)；

S104：对所述一次脱色釜中的溶液循环抽滤18-22min；

S105：将滤液压入二次脱色釜，投入活性炭压块并进行搅拌，山梨酸与所述活性炭压块中活性炭质量比为(10±1):(1±0.2)；

S106：对所述二次脱色釜中的溶液循环抽滤18-22min；

S107：冷却析出山梨酸；

S108：干燥析出的山梨酸。