[发明专利]一种泼水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成皮革助剂，特别涉及一种泼水剂及其制备方法。

背景技术

合成皮革（如鞋革、箱包革、服装革等）制成之后经过一段时间在湿气作用下会出现开裂和碎裂等现象。空气中水分子的存在容易造成水解，从而缩短合成皮革使用寿命，受损伤的产品因达不到高物性要求而不能使用。

为了改善水解等问题需要添加具有高防水性能的卥素醇类泼水剂，最大限度地增加或扩大其泼水效果，增强合成皮革的高耐水解性能，提高物性，延长产品使用寿命。

但是，在合成皮革加工过程中单独使用卥素醇类助剂，其泼水效果并不完善，存在人身伤害性和环境危害性等不利影响。因此需要研究开发对人体无危害，无环境污染，高耐水解性能的泼水剂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种综合利用聚氨酯分子链延长的方式，改进合成工艺制备得到的无危害、无污染、高耐水解性能的泼水剂。

为了达到上述目的，本发明的一种泼水剂，以重量百分比计由如下组分制备得到：

异氰酸酯:20%-28%,

低分子量醇:6%-10%,

卥素醇：18%-28%，

胺类终止剂：5%-8%，

溶剂MEK：28%,

溶剂DMF：12%；

所述异氰酸酯为单分子结构异氰酸酯，所述低分子量醇为单分子结构醇。

作为优选，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI和二苯基甲烷二异氰酸酯MDI中的一种。

作为优选，所述低分子量醇为新戊二醇NPG和乙二醇EG中的一种。

作为优选，所述卥素醇为氟素醇。

作为优选，所述泼水剂的制备组分还包括催化剂EC-305，用量为0.01%，可使合成反应速度加快。

本发明的另一目的是提供一种泼水剂的制备方法，包括如下步骤：所有原料的用量以重量百分比计

步骤一：先在反应釜中投入20%-28%的异氰酸酯，然后分批投入6%-10%的低分子量醇进行反应，反应结束后在60-70℃下保持反应1小时；反应初期随着温度的上升及时冷却，稳定反应釜温度，防止出现凝胶现象；

步骤二：将18%-28%的卥素醇在由28%的MEK和12%的DMF组成的混合溶剂中溶化后投入到反应釜中，保持反应釜温度在65-70℃，防止投料过快；

步骤三：合成反应完全后投入7%-8%的胺类终止剂结束合成反应。

作为优选，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI和二苯基甲烷二异氰酸酯MDI中的一种。

作为优选，所述低分子量醇为新戊二醇NPG和乙二醇EG中的一种。

作为优选，所述卥素醇为氟素醇。

作为优选，所述步骤二中在卥素醇添加之后搅拌1小时后加入0.01%的催化剂EC-305。

本发明的泼水剂是以抗溶性卥素醇类为主要泼水成分，采用聚氨酯的合成方法，综合利用聚氨酯分子链延长的方式，改进合成工艺制备得到；由于卥素醇充分参与反应，在合成的泼水剂中没有单体残留，对人体无危害，减少环境污染，最大限度地增加或扩大其泼水效果，是一种拒水性能优异的聚胺酯树脂助剂。

具体实施方式

实施例1：

一种泼水剂，由如下组分制备得到：

单分子结构甲苯二异氰酸酯TDI:244.20g

单分子结构新戊二醇NPG:73.00g

氟素醇：210.00g

胺类终止剂：72.70g

溶剂MEK：280.00g

溶剂DMF：120.00g

催化剂EC-305：0.10g

上述泼水剂的制备方法如下：

步骤一：先在反应釜中投入244.20g单分子结构甲苯二异氰酸酯TDI，然后分批投入73.00g单分子结构新戊二醇NPG进行反应，反应结束后在60-70℃下保持反应1小时；反应初期随着温度的上升及时冷却，稳定反应釜温度，防止出现凝胶现象；

步骤二：将210.00g氟素醇在由280.00gMEK和120.00gDMF组成的混合溶剂中溶化后投入到反应釜中，在氟素醇添加之后搅拌1小时，然后加入0.10g催化剂EC-305，保持反应釜温度在65-70℃，防止投料过快；

步骤三：合成反应完全后投入72.70g胺类终止剂结束合成反应。

测试上述泼水剂的透明度、泼水度、合成稳定性和加工稳定性，测试结果见下表：

实施例2：

一种泼水剂，由如下组分制备得到：