[发明专利]一种贵金属箔、冲压模具及其制作工艺

权利要求书

1.一种贵金属箔，其特征在于，其包括贵金属冲压而成的本体，所述本体的厚度范围是0.001mm至2mm，所述本体的横截面呈梯形，所述本体的中间部分为凸起的平面，所述本体的四周为倾斜面，所述本体的中间部分与四周通过圆角过渡；所述本体的两面分别设有在冲压时形成的前图案层和后图案层。

2.一种贵金属箔的冲压模具，其特征在于，其用于制作出权利要求1所述的贵金属箔，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模设有凸台，所述凸台的形状与所述本体的形状一致，所述下模设有对应所述凸台的凹槽，所述凸台表面雕刻有用于形成所述后图案层的凸面花纹，所述凹槽表面雕刻有用于形成所述前图案层的凹面花纹。

3.用于制作权利要求1所述的贵金属箔的制作工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

A)使用精钢制作冲压模具并在模具的表面雕刻花纹；

B)将贵金属原料压制成薄片并裁切；

C)将薄片放入冲压模具中压制成型。

4.如权利要求3所述的贵金属箔的制作工艺，其特征在于，所述步骤A包括：

A1)采用精钢作为上模或下模的模具材料，通过电火花线切割对上模或下模的模具材料进行裁切；

A2)使用CNC雕刻工艺对裁切后的材料进行加工，形成带有凸台的上模或带有凹槽的下模；

A3)在上模的凸台或下模的凹槽表面通过激光浮雕工艺雕刻出花纹。

5.如权利要求3所述的贵金属箔的制作工艺，其特征在于，所述步骤B包括：将贵金属原料压制成0.001mm至2mm厚度的薄片，然后对薄片进行 裁切。

6.如权利要求3所述的贵金属箔的制作工艺，其特征在于，所述步骤C包括：将薄片放入冲压模具中，冲压机对冲压模具施加100T至3500T的压力，压制时间为1秒～25秒，压制之后将薄片取出。