[发明专利]石蜡烃择型异构化催化剂的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种石蜡烃择型异构催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将含有无定形硅铝、ZSM-23分子筛原粉和活性金属组分的催化剂前体装填到固定床反应器中；（2）通入含二胺类化合物和卤代烃的水溶液，与催化剂前体接触反应，然后再通入含氧气体进行处理；（3）通入硝酸铵水溶液与步骤（2）处理的催化剂前体接触反应，然后通入氮气或惰性气体进行处理；（4）通入含氢气的气体活化处理，得到石蜡烃择型异构催化剂；

步骤（2）所述二胺类化合物是碳原子数为C₅~C₈的二胺一种或几种；所述的卤代烃为含1~3个碳原子的卤代烃中的一种或几种；

步骤（2）所述的含二胺类化合物和卤代烃的水溶液的进料量与催化剂体积比为0.1~10；所述的接触反应条件为：反应压力为0.2~10MPa，反应温度为150~220℃，反应时间为12~100小时。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的催化剂前体具有如下性质：所述的无定型硅铝的SiO₂和Al₂O₃的摩尔比为5~200；所述的ZSM-23分子筛原粉的含量，以催化剂前体的质量为基准为1%~50%；所述的活性金属组分为铂或/和钯，以最终催化剂总重量为基准，活性组分含量以金属计为0.1%~10%。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述卤代烃在含二胺类化合物和卤代烃的水溶液中的浓度为0.01~2mol/L。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的二胺类化合物与卤代烃的摩尔比为0.5~5。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的接触反应条件中，反应压力为0.5~5MPa。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的通入含氧气体进行处理的温度400~600℃，气剂体积比100~1000，处理时间为4~12小时。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述含硝酸铵的水溶液的进料量与催化剂的体积比为0.1:1~10:1，其中硝酸铵水溶液的质量百分比浓度为16%~50%；所述的接触反应条件为：反应压力为0.2~10MPa，反应温度为低于在此压力下水的沸点温度，反应时间为1~24小时。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的通入氮气或惰性气体进行处理的温度100~300℃，气剂体积比100~1000，时间为4~12小时。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的活化处理条件为：压力为0.2~10MPa，温度为200℃~600℃，时间为0.5~24小时。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤（4）之后，向反应器中直接通入反应物料，进行石蜡烃择形异构化反应；其中所使用的原料油为含蜡原料油。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：石蜡烃择形异构化反应的工艺条件如下：体积空速0.5~4.0h^-1，反应温度为260~400℃，反应压力为2~20MPa，氢烃摩尔比为2~10。