[发明专利]一种转炉煤气回收利用系统及工艺

权利要求书

1.一种转炉煤气回收利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：

对转炉煤气进行除尘；

对除尘后的转炉煤气进行加压，可直接加压到用户所需要的压力，从而不再经过二次加压直接输送给用户；

对加压后的转炉煤气进行条件检测，符合回收条件的转炉煤气通过输送管道输送给用户使用，不符合回收条件的转炉煤气放散处理；

转炉煤气间断性回收及使用的不平衡量采用煤气柜进行缓冲，匹配用户使用压力的煤气柜设置在连接用户的输送管道上，适用压力为6-12KPa。

2.根据权利要求1所述的转炉煤气回收利用工艺，其特征在于，煤气柜通过缓冲支路与输送管道相连，缓冲支路上煤气柜的入口处设置有降温装置，转炉煤气可直接通过输送管道输送给用户使用，不经过煤气柜；转炉煤气间断性回收及使用的不平衡情况下，超量的转炉煤气可输送到煤气柜中储存或差量的转炉煤气由煤气柜补充到输送管道中，以缓冲转炉煤气的不平衡量。

3.根据权利要求1所述的转炉煤气回收利用工艺，其特征在于，煤气柜串联设置在输送管道上，输送管道上煤气柜的入口处设置有降温装置，通过输送管道输送给用户的转炉煤气都经过煤气柜，转炉煤气间断性回收及使用的不平衡量由煤气柜进行缓冲。

4.一种转炉煤气回收利用系统，其特征在于，包括：

除尘装置(1)，可对转炉煤气进行除尘操作；

除尘风机(2)，与除尘装置(1)相连，可对除尘后的转炉煤气进行加压操作，用于将除尘后的转炉煤气加压到用户所需要的压力，从而不再经过二次加压直接输送给用户；

三通阀(3)，连接除尘风机(2)、放散装置(4)和输送管道(5)，可控制转炉煤气的输送路径；

放散装置(4)，可对不符合回收条件的转炉煤气进行放散处理；

输送管道(5)，连接煤气用户(8)，可将符合回收条件的转炉煤气输送给煤气用户(8)使用；

煤气柜(7)，设置在输送管道(5)上，适用压力为6-12KPa，可对转炉煤气间断性回收及使用的不平衡量进行缓冲。

5.根据权利要求4所述的转炉煤气回收利用系统，其特征在于，煤气柜(7)通过缓冲支路(12)与输送管道(5)相连，缓冲支路(12)上煤气柜(7)的入口处设置有降温装置(6)。

6.根据权利要求4所述的转炉煤气回收利用系统，其特征在于，煤气柜(7)串联设置在输送管道(5)上，输送管道(5)上煤气柜(7)的入口处设置有降温装置(6)。

7.根据权利要求6所述的转炉煤气回收利用系统，其特征在于，输送管道(5)上设置有旁通支路(13)，旁通支路(13)与煤气柜(7)、降温装置(6)并联设置，旁通支路(13)上设置有旁通阀(11)，输送管道(5)上煤气柜(7)和降温装置(6)的两端分别设置有入口阀门(9)和出口阀门(10)。