[发明专利]一种评价锂电池胶液优劣的方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种评价锂离子电池胶液优劣 的方法。

背景技术

锂离子电池由于具有电压和能量密度高、循环寿命长、能量效率高、自放电小、无 记忆效应和无污染等优点，成为最具影响力和竞争力的二次电池。锂离子电池已经广泛应 用于便携式消费电子产品，如智能手机、笔记本电脑、数码相机以及电动工具等；并且随着 成本降低寿命和可靠性等性能的进一步提高，锂离子电池在电动汽车和能源存储等应用领 域已得到广泛应用。

锂离子电池制造过程主要有打胶、合浆、制片、组装、注液和化成等工序，其中正负 极打胶是锂电池生产的第一步，打胶胶液的优劣直接影响电池的性能，如电池容量、内阻等 的一致性。为了保证锂电池的品质，对其正负极胶液的优劣评判具有重要意义。

发明内容

本发明是针对上述背景提出一种评价锂电池胶液优劣的方法，其目的在于，给出 锂电池正负极胶液优劣的评价方法，提高锂电池的品质和电池一致性。

本发明采用的技术方案是：

一种评价锂电池胶液优劣的方法，其具体包括以下步骤:

（1）将正极胶液和负极胶液分别静置后，从正极胶液中至少三处不同的位置分别取样， 得正极胶液样品；从负极胶液中至少三处不同的位置分别取样，得负极胶液样品；

（2）将正极胶液样品与丙酮按体积比为5～10：1进行混合，并静置3～5h，得正极胶液混 合物；

（3）将负极胶液样品与无水乙醇按体积比为5～10：1进行混合，并静置3～5h，得负极胶 液混合物；

（4）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压 好，并排出载玻片内空气；

（5）用光学显微镜分别对其进行放大观察有无颗粒团聚和颗粒大小，以无颗粒团聚且 颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。

进一步方案，所述步骤（1）正极胶液样品和负极胶液样品取样的温度为23℃±2 ℃。

进一步方案，所述步骤（5）中光学显微镜的目镜20倍、物镜50倍。

本发明对在不同位置取样所取得的正、负极胶液进行化学处理后，在光学显微下 观察胶液中颗粒大小及是否存在颗粒团聚，如果无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、 负极胶液为合格，从而为判断出正、负极胶液的优劣提供了一个简单可行的方法，并通过对 正、负极胶液的优劣为判断为电池一致性提供依据。且本发明检测方法设备简单、操作方便 能够快速对胶液优劣进行评价。

附图说明

图1电池容量分布箱线图。

具体实施方式

实施例1

（1）在23℃温度下，取A1批次3处不同位置的正、负极胶液各50ml，向正极胶液中加入 5ml丙酮进行混合，向负极胶液中加入5ml无水乙醇进行混合；然后分别静置3h，得正、负极 胶液样品

（2）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压 好，并排出载玻片内空气；

（3）将光学显微镜调整为目镜为20倍、物镜为50倍，然后分别用光学显微镜对载玻片上 的样品进行放大观察，见表1所示。

以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。

实施例2

（1）在23℃温度下，取A2批次3处不同位置的正、负极胶液各50ml，向正极胶液中加入 5ml丙酮进行混合，向负极胶液中加入5ml无水乙醇进行混合；然后分别静置3h，得正、负极 胶液样品

（2）分别用胶头滴管吸取正极胶液混合物和负极胶液混合物于载玻片上，用盖玻片压 好，并排出载玻片内空气；

（3）将光学显微镜调整为目镜为20倍、物镜为50倍，然后分别用光学显微镜对载玻片上 的样品进行放大观察，见表1所示。

实施例3

（1）在21℃温度下，取A3批次3处不同位置的正、负极胶液各50ml，向正极胶液中加入 8ml丙酮进行混合，向负极胶液中加入8ml无水乙醇进行混合；然后分别静置3h，得正、负极 胶液样品