[发明专利]一种高塔硫基复合肥及其制备方法

说明书

（一）技术领域

本发明涉及高塔复合肥领域，特别涉及一种高塔硫基复合肥及其制备方法。

（二）背景技术

高塔硫基复合肥以圆润的外观，均衡的养分，特别适合喜硫忌氯作物或缺硫、盐碱性土 壤，因而深受农民喜爱，但在高塔复合肥生产过程中，传统的工艺一般为：生产所需的磷、 钾、添加剂等原料分别经过投料工序，经刮板机、原料提升机、振筛（大粒或块链破粉碎）筛 分后进入电子皮带秤进行计量，计量胡进入综合刮板机、混料提升机提升至塔顶混合料仓， 在生产过程中，需要将尿素熔融，形成高温尿液，进入一混槽、二混槽，与磷肥、钾肥原料混 合，在搅拌机作用下混合成均匀的料浆，精油剪切机研磨后自动流入造粒机喷杯经由高速 旋转的φ2.6小孔甩向塔筒空间，经与塔底来冷空气逆向对流冷凝形成圆润均匀的颗粒。

在生产过程中，尿素的熔融是能源消耗的关键因素，因尿素的熔点为132.7℃，需 要高温蒸汽将尿素熔融，耗费大量能源，并且温度较高容易形成缩二脲，造成烧苗。因此，开 发一种低温高塔硫基复合肥极有必要性。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种工艺简单、节约能源的高塔硫基复合肥 及其制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种高塔硫基复合肥，由以下重量份数的原料混合制成：

尿素475份、55%磷酸一铵111份、52%硫酸钾230份、七水硫酸镁31.5-47.5份、七水硫酸 锌31.5-47.5份、双氰胺1.5-2.5份、硫代硫酸钠2.25-3.75份、腐殖酸5份、白云石粉20-25 份。

针对目前高塔工艺需要，工艺生产中需要高温熔融尿素形成尿液，蒸汽需要将尿 素加热至135℃左右，耗费大量的能源，同时缩二脲的形成不可避免，本发明设计了用于降 低尿素熔点的添加剂，将其与尿素混合使用，实现了低温熔融。

本发明的更优技术方案为：

所述七水硫酸镁、七水硫酸锌、双氰胺和硫代硫酸钠的混合用量与尿素的用量比为1: 6-4。

上述复合肥的制备方法为：在传统的氮磷钾投料口之外开设单独的尿素、添加剂 投料口，按照复合肥的原料配比，参与养分配比计算，在高塔内将原料混合后，控制尿素的 熔融温度为110-125℃，再按照常规方法得到产品。

本发明步骤简单，有效地避免了缩二脲的形成，同时将尿素彻底熔融，不影响造粒 效果，节省大量的能源消耗，适于广泛推广应用。

（四）具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细说明，但不仅限如此。

实施例1：

复合肥的原料重量配比为：

尿素475份，55%一铵（10-45）111份，52%硫酸钾230份，七水硫酸镁31.5份，七水硫酸锌 31.5份，双氰胺1.5份，硫代硫酸钠2.25份，腐殖酸5份，砼肥20份。

按照本配比进行生产活动，尿素熔融温度为115℃，生产过程稳定可控性强，生产 产品实测养分为：氮：23.55，磷5.51，钾：13.20，总养分44.26。

实施例2：

复合肥的原料重量配比为：

尿素475份，55%一铵（10-45）111份，52%硫酸钾230份，七水硫酸镁47.5份，七水硫酸锌 47.5份，双氰胺2.5份，硫代硫酸钠3.75份，腐殖酸5份，白云石粉25份。

按照本配比进行生产活动，尿素熔融温度为125℃，生产过程稳定可控性强，生产 产品实测养分为：氮：24.58，磷5.29，钾：12.66，总养分42.53。

实施例3：

复合肥的原料重量配比为：

尿素475份，55%一铵（10-45）111份，52%硫酸钾230份，七水硫酸镁40份，七水硫酸锌40 份，双氰胺2份，硫代硫酸钠3份，腐殖酸5份，白云石粉22份。

按照本配比进行生产活动，尿素熔融温度为110℃，生产过程稳定可控性强，生产 产品实测养分为：氮：25.04，磷5.39，钾：12.92，总养分43.35。