[发明专利]PCD螺旋球头刀

说明书

本发明涉及一种PCD螺旋球头刀，包括刀柄和一体成型于刀柄的一端的切削部；刀柄与切削部具有同一旋转中心轴；切削部上围绕旋转中心轴开设有两个反向对称的螺旋形排屑槽，切削部上远离刀柄设有弧形倒角和两个导向面，两个导向面呈锐角设置，切削部上位于两个导向面之间对称设有两个弧形切削面；远离刀柄的一段切削部为PCD材质，该一段PCD材质的切削部与剩余段切削部焊接。上述PCD螺旋球头刀结构设计合理，通过设有两个反向对称的螺旋形排屑槽以及两个弧形切削面的切削部实现对工件进行高效的钻孔操作，在钻孔过程中，一段PCD材质的切削部与金属材料的亲和性极小，不易因钻孔产生粘屑现象，不易磨损且加工孔径的尺寸精度和光洁度较佳。

技术领域

本发明涉及一种球头刀，特别是涉及一种PCD螺旋球头刀。

背景技术

近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求也是越来越高，钻头作为一种机械加工常用刀具，其结构不仅决定着自身的强度、使用寿命，更决定着钻出工件孔的误差大小和精度高低。

在航天、航空、军工、汽车领域，大量使用复合材料，对加工孔径的尺寸精度和光洁度要求较高，同时对加工刀具本身的技术要求和使用寿命越来越高，现有的硬质合金钻头加工虽然可以满足部分要求，但在加工过程中因磨损较快，造成产品的孔径尺寸一致性不佳，不良率较高。另外，由于现有的钻头结构设计不合理，影响自身的强度和使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构设计合理、不易磨损且加工孔径的尺寸精度和光洁度较佳的PCD螺旋球头刀。

一种PCD螺旋球头刀，包括刀柄和一体成型于所述刀柄的一端的切削部；所述刀柄与所述切削部具有同一旋转中心轴；所述切削部上围绕旋转中心轴开设有两个反向对称的螺旋形排屑槽，所述切削部上远离所述刀柄设有弧形倒角和两个导向面，两个导向面呈锐角设置，所述切削部上位于两个导向面之间对称设有两个弧形切削面；远离所述刀柄的一段切削部为PCD材质，该一段PCD材质的切削部与剩余段切削部焊接；

所述切削部的表面设有第一涂层，该第一涂层以重量份计，包括如下组分：钛30～50份，铁20～30份，铜10～15份，镍4～7份；

所述第一涂层的表面设有第二涂层，该第二涂层以重量份计，包括如下组分：氮化锆20～35份，铁25～32份，石墨烯0.5～1.2份，钴13～18份，铬1.3～1.7份。

在其中一个实施例中，所述刀柄的外表面涂覆有散热涂层。

在其中一个实施例中，所述切削部的外表面涂覆有碳氮化钛层。

在其中一个实施例中，所述切削部的外表面涂覆有氮化铝钛层。

在其中一个实施例中，所述PCD螺旋球头刀上开设有贯穿所述刀柄和所述切削部的散热孔道，两个导向面上均开设有若干个连通所述散热孔道的散热孔。

在其中一个实施例中，所述第一涂层以重量份计，包括如下组分：钛40份，铁25份，铜13份，镍6份。

在其中一个实施例中，所述第二涂层以重量份计，包括如下组分：氮化锆28份，铁29份，石墨烯0.8份，钴16份，铬1.5份。

上述PCD螺旋球头刀结构设计合理，通过设有两个反向对称的螺旋形排屑槽以及两个弧形切削面的切削部实现对工件进行高效的钻孔操作，在钻孔过程中，一段PCD材质的切削部与金属材料的亲和性极小，不易因钻孔产生粘屑现象，不易磨损且加工孔径的尺寸精度和光洁度较佳。另外，在切削部的表面依次设有第一涂层和第二涂层，使得PCD螺旋球头刀具有抗腐蚀能力强，化学性质稳定，耐高温、高强度等特性。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的PCD螺旋球头刀的结构示意图；

图2为图1中所示PCD螺旋球头刀的俯视图。