[发明专利]一种酿制桑葚酒的生产线的操作方法有效

专利信息
申请号: 201610217092.8 申请日: 2016-04-01
公开(公告)号: CN105670867B 公开(公告)日: 2019-06-25
发明(设计)人: 李国庆;尹华;李国忠;刘耀玺;梁笑阳;李骢;李新奕 申请(专利权)人: 洛阳新奕农业科技有限公司
主分类号: C12G3/024 分类号: C12G3/024;C12H6/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 酿制 桑葚 生产线 操作方法
【权利要求书】:

1.一种酿制桑葚酒的生产线的操作方法,所述一种酿制桑葚酒的生产线是由:料池(1-1)、传感器(1-2)、显示屏(1-3)、破壁机(2-1)、进料仓(2-2)、出浆口(2-3)、提升传送机(2-4)、发酵罐体(3-1)、进料口(3-2)、备用进料口(3-3)、开合盖(3-4)、过滤器(3-5)、凸头(3-51)、箅子(3-52)、吸附芯(3-53)、内壁(3-6)、液位计(3-7)、第一强制喂料泵(3-8)、第二强制喂料泵(3-9)、蒸气发生器(4)、蒸馏罐(5-1)、蒸气采集器(5-2)、中间凝汽器(5-3)、顶端凝汽器(5-4)、压力温度控制箱(6)、冷却塔(7)构成;其特征在于:收料池与发酵罐之间设置破壁机(2-1),蒸馏器与冷却塔(7)之间设置压力温度控制箱(6),压力温度控制箱(6)分别与蒸馏器、冷却塔(7)之间设置导线,蒸馏器与发酵罐之间设置蒸气发生器(4),蒸气发生器(4)与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管;

所述收料池的结构为:料池(1-1)为长方体或正方体,料池(1-1)的底面四角设置传感器(1-2),料池(1-1)的侧壁上设置显示屏(1-3),显示屏(1-3)一侧设置按键输入操控区;所述破壁机(2-1)上方设置进料仓(2-2),所述进料仓(2-2)与所述料池(1-1)内设置提升传送机(2-4);

所述发酵罐的结构为:发酵罐体(3-1)的顶面设置进料口(3-2)和备用进料口(3-3),底面设置为锥形,底面中心设置出料管,底面一侧设置酒渣密封盖,发酵罐体(3-1)的一侧由下至上依次设置至少一个取样管,发酵罐体(3-1)的罐壁上设置至少一个观察窗和液位计(3-7),备用进料口(3-3)上方设置开合盖(3-4)、进料口(3-2)上方密封设置过滤器(3-5),过滤器(3-5)上方设置开合盖(3-4),过滤器(3-5)内表面下方设置至少四个弧面凸起的凸头(3-51),所述凸头(3-51)上方设置箅子(3-52),箅子(3-52)上方设置圆柱体吸附芯(3-53),所述吸附芯(3-53)采用从市场直接购买的活性碳纤维吸附材料;发酵罐体(3-1)内设置圆桶形内壁(3-6),内壁(3-6)的上下端分别与顶面、底面固定设置,所述内壁(3-6)与发酵罐体(3-1)内表面之间构成真空层,第一强制喂料泵(3-8)分别与过滤器(3-5)的进口、底面下方的出料管之间设置软管;第二强制喂料泵(3-9)分别与破壁机(2-1)的出浆口(2-3)、过滤器(3-5)的进口之间设置软管;

所述蒸气发生器(4)的结构为:蒸气发生器(4)内设置加热炉和水箱,加热炉与水箱之间设置水泵,加热炉内设置有发热管;

所述蒸馏器的结构为:蒸馏罐(5-1)的底面和顶面均设置为球面,顶面一侧设置进液口,另一侧设置压力表,所述进液口上方设置密封盖,顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器(5-2),蒸气采集器(5-2)上方与顶端凝汽器(5-4)之间设置中间凝汽器(5-3),所述顶端凝汽器(5-4)和中间凝汽器(5-3)均为倒漏斗形,顶端凝汽器(5-4)的体积小于中间凝汽器(5-3)的体积,所述蒸气采集器(5-2)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径,所述中间凝汽器(5-3)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一,所述顶端凝汽器(5-4)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一,蒸馏罐(5-1)的底面下方设置出料口,蒸馏罐(5-1)的外壁下方一侧设置清渣盖,另一侧设置出样口;

所述冷却塔(7)的结构为:冷却塔(7)上方中心设置进酒口,其外壁上方设置进水口,外壁下方一侧设置出酒口,另一侧设置出水口;

所述顶端凝汽器(5-4)上端与所述进酒口之间设置酒精蒸气输送管;

所述压力温度控制箱(6)内设置PLC自动控制系统,自动控制蒸馏器和冷却塔(7)内的压力和温度保持在设定在范围值内;

5月中旬采摘绿色无污染的桑葚,对同一园区同一时间段采摘的桑葚做标记,分别归类堆放待称量,称量前,通过按键输入操控区对料池(1-1)去皮后,置零,桑葚不能清洗直接放入料池(1-1),四个传感器(1-2)将检测到的重量数据传输至显示屏(1-3),四个重量数据相加的总和等于整池的桑葚重量,整池的桑葚重量记录后,由提升传送机(2-4)将料池(1-1)内的桑葚输送至进料仓(2-2),再进入破壁机(2-1)内破壁为浆态,桑葚浆经出浆口(2-3)、软管进入第二强制喂料泵(3-9),第二强制喂料泵(3-9)产生的压力将桑葚浆经软管输送至过滤器(3-5),桑葚浆流经吸附芯(3-53)、箅子(3-52)进入发酵罐体(3-1),桑葚浆内的颗粒物被吸附芯(3-53)所吸收,发酵罐体(3-1)采用30-32吨,液位计(3-7)显示发酵罐体(3-1)内桑葚浆的体积,桑葚浆加入18-23吨时停止,向发酵罐体(3-1)内加糖以提高其酒精度,同时加入酒酵母;桑葚采摘后四小时内必须进入发酵罐内,桑葚超过四小时就开始腐烂、发霉、变质,由鲜紫色逐渐变为褐紫或褐色,口感会酸,影响桑葚酒的品质;桑葚不能清洗,清洗会导致桑葚表皮中的营养物质流失;

打开过滤器(3-5)上的开合盖(3-4),取出用过的吸附芯(3-53),另取新的吸附芯(3-53)放入过滤器(3-5)内,桑葚浆由发酵罐体(3-1)底部的出料管流经软管进入第一强制喂料泵(3-8),第一强制喂料泵(3-8)产生的压力将桑葚浆经软管输送至过滤器(3-5),桑葚浆流经吸附芯(3-53)、箅子(3-52)进入发酵罐体(3-1),桑葚浆内的颗粒物被吸附芯(3-53)所吸收,按以上方式进行循环,使桑葚浆混合均匀,从发酵罐体(3-1)一侧的取样管取样进行化验,桑葚浆的混合状态达到设定的标准后,对发酵罐体(3-1)底部的出料管关闭,将进料口(3-2)上方的过滤器(3-5)拆除,用开合盖(3-4)对进料口(3-2)密封,使整体发酵罐为密闭状态,对桑葚浆发酵采用高温发酵,发酵罐内的发酵温度设定为29-35℃,内壁(3-6)与发酵罐体(3-1)内表面之间构成的真空层保障整个发酵过程中,桑葚浆不受外界环境温度的影响;

通过发酵罐体(3-1)的罐壁上的观察窗观察桑葚浆的发酵程度,并通过取样管取样进行化验,桑葚浆的发酵状态达到设定的标准后,将蒸馏罐(5-1)的进液口上方的密封盖打开,发酵罐体(3-1)底部的出料管与所述进液口之间设置软管,桑葚浆经软管流入蒸馏罐(5-1),达到设定的标准体积后,关闭发酵罐体(3-1)底部的出料管,蒸气发生器(4)内水箱内的水经水泵流入加热炉,加热炉内的发热管采用24千瓦的电炉丝,发热管对水加热将水变为蒸气,蒸气温度为110-120℃,蒸馏罐(5-1)内底部设置盘形管,盘形管上设置气眼,盘形管上由外向内的气眼的孔径由小变大,蒸气发生器(4)内的蒸气经蒸气传输管进入盘形管内,蒸气从气眼中冒出,蒸气使桑葚浆在蒸馏罐(5-1)内翻滚,桑葚浆沸腾后产生的蒸气向上进入南瓜形的蒸气采集器(5-2),蒸气在南瓜形的蒸气采集器(5-2)内回旋翻转增加了蒸气的酒精度,再经倒漏斗形的中间凝汽器(5-3)、倒漏斗形的顶端凝汽器(5-4)进入酒精蒸气输送管,然后经进酒口进入冷却塔(7),冷却液由冷却塔(7)的进水口流入,从出水口流出,冷却塔(7)内的换热管采用紫铜管,蒸气与冷却液间接换热使蒸气变为液态的桑葚酒,压力温度控制箱(6)内的PLC自动控制系统自动控制蒸馏器和冷却塔(7)内的压力和温度保持在设定在范围值内,桑葚酒由出酒口流出;

初酒的酒精度可达到70度,逐渐降为60度、55度、50度、45度,对于不同区间酒精度的桑葚酒分类灌装储存。

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