[发明专利]液晶显示面板及其成盒方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其成盒方法。

背景技术

液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)是目前最广泛使用的平板显示器之一，液晶面板是液晶显示器的核心组成部分。

传统的液晶显示面板通常是由一彩色滤光片(ColorFilter，CF)基板、一薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorArraySubstrate，TFTArraySubstrate)以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystalLayer)所构成，其工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。其中薄膜晶体管阵列基板上制备有薄膜晶体管(TFT)阵列，用于驱动液晶的旋转，控制每个像素的显示，而彩色滤光片基板上设置RGB彩色滤光层，用于形成每个像素的色彩。

现有的液晶显示器中，液晶显示面板的像素驱动所需要的驱动电压及数据信号均来自于外接在液晶显示面板上的时序控制器(TCON)提供，并通过若干覆晶薄膜(ChipOnFilm，COF)传输至液晶显示面板中，使液晶显示面板正常工作，COF之间通过设置在TFT阵列基板上的金属走线(WireOnArray，WOA)相连。WOA用于传递两个COF之间的信号，通常设置在液晶显示面板的边缘。

现有技术中，进行液晶显示面板的成盒制程时，在液晶显示面板的边缘位置涂覆用于贴合彩色滤光片基板与TFT阵列基板的密封胶框。如图1所示为现有的液晶显示面板边缘位置的结构示意图，该液晶显示面板包括相对设置的TFT阵列基板100’与彩色滤光片基板200’、及设置在TFT阵列基板100’与彩色滤光片基板200’之间的密封胶框。TFT阵列基板100’的边缘设有WOA走线120’，彩色滤光片基板200’的边缘设有黑色矩阵220’，密封胶框300’设置在WOA走线120’与黑色遮光矩阵220’之间。在成盒制程中，由于密封胶框300’需要进行紫外光(UV)的照射来提升其凝固速度，现有技术中，在有密封胶框经过的WOA走线120’中间设置狭缝(slit)121’，使紫外光可以通过狭缝121’从TFT阵列基板一侧入射并照射在密封胶框300’上加速其固化。WOA走线120’的狭缝设计会增加WOA走线120’整体的阻抗，为了维持相同的阻抗需要增大WOA走线120’的宽度。目前，窄边框的液晶显示器由于外观的美观性高，在市场中具有较高的竞争力，成为液晶显示器的主要发展方向之一。WOA走线的宽度过大会给液晶显示器的窄边框的设计带来限制，不利于液晶显示器向窄边框的方向发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板，能够降低WOA走线的阻抗和面积，实现液晶显示面板的窄边框，提升产品竞争力。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示面板的成盒方法，能够降低WOA走线的阻抗和面积，实现液晶显示面板的窄边框，提升产品竞争力。

为实现上述目的，本发明首先提供一种液晶显示面板，包括：TFT阵列基板、与所述TFT阵列基板相对设置的彩色滤光片基板、及设置在TFT阵列基板与彩色滤光片基板之间的密封胶框；

所述彩色滤光片基板与TFT阵列基板均包括：位于中间的有效显示区域及位于有效显示区域外围的周边区域；

所述TFT阵列基板的周边区域设有数条WOA走线，所述彩色滤光片基板的周边区域设有包围所述有效显示区域的黑色矩阵；

所述黑色矩阵包括：狭缝区、及设于所述狭缝区两边的非狭缝区；

所述狭缝区形成有多个贯穿所述黑色矩阵的狭缝；

所述密封胶框设于所述黑色矩阵的狭缝区与所述多条WOA走线之间。

所述狭缝区的宽度大于密封胶框的宽度。

同一侧的狭缝区边缘与密封胶框边缘之间的距离大于或等于400μm。

相邻的两WOA走线之间形成有空隙，所述彩色滤光片基板上形成狭缝的位置不与其对应所述空隙的位置重叠。

所述TFT阵列基板还形成有多个呈阵列排布的TFT，所述彩色滤光片基板还形成有彩色滤光层。

本发明还提供一种液晶显示面板的成盒方法，包括以下步骤：

步骤1、提供一TFT阵列基板与一彩色滤光片基板；

所述彩色滤光片基板与TFT阵列基板均包括：位于中间的有效显示区域及位于有效显示区域外围的周边区域；