[发明专利]一种高阻尼高性能合金气缸套及其制备工艺

权利要求书

1.一种高阻尼高性能合金气缸套，其特征在于，所述高阻尼高性能合金气缸套包括气缸套本体及喷涂于气缸套本体外壁上的锌铝合金涂层，锌铝合金涂层厚为0.3-1mm，锌铝合金中锌含量60-70wt%，铝含量30-40wt%；以重量百分比计，气缸套本体化学组成为：碳3.2～3.5%，硅2.8～3.3%，0<磷<0.02%，0<硫<0.01%，铜3.0～4.0%，锰1.5～2.0%，镍0.4～0.6%，镁0.04～0.08%，铈0.02～0.05%，余量为铁，

按下述制备步骤获得：

（1）准确称取各原料，采用水冷金属型离心铸造法生产气缸套毛坯，熔炼温度1450～1500℃，熔炼好的铁液静置15分钟，铁液出炉前加入占炉中铁液总质量0.5%-1%的冶金碳化硅；采用单工位离心浇注机进行浇注：将静置后的铁液先倒入大浇包进行一次孕育及球化处理；然后转入浇火勺中进行浇注，同时进行二次孕育，一次孕育剂采用75硅铁孕育剂，且75硅铁孕育剂加入量为炉中铁液总质量的1.0%-1.5%，球化剂为FeSiMg6RE2，球化剂加入量为炉中铁液总质量的0.5%-0.7%，二次孕育使用硅锶孕育剂，且硅锶孕育剂加入量为每只缸套毛坯重量的0.3%-0.5%；

（2）毛坯加工成半成品后，在硝酸酒精溶液中进行超声波处理，超声波处理结束后清洗吹干，进行200℃3小时去氢热处理；

（3）气缸套半成品预热至50℃后外表面喷涂锌铝合金；

（4）进行内孔高频淬火处理，高频淬火后进行180℃3小时低温回火处理；精加工内孔后珩磨网纹即得所述高阻尼高性能合金气缸套。

2.根据权利要求1所述的高阻尼高性能合金气缸套，其特征在于，所述步骤（2）中在硝酸酒精溶液中进行超声处理是指在8-10v%的硝酸酒精溶液中进行超声波处理，超声波频率为30kHz，处理时间1小时。

3.根据权利要求1所述的高阻尼高性能合金气缸套，其特征在于，所述步骤（3）中喷涂后，锌铝合金层与气缸套结合强度大于60MPa。

4.根据权利要求1所述的高阻尼高性能合金气缸套，其特征在于，所述步骤（4）中气缸套内孔采用EFD高频淬火机床进行高频淬火处理，功率48kHz，高频淬火机床的感应圈移动速度400-500mm/s，气缸套自转速度100-200mm/s。