[发明专利]一种应用于输送线的瓦状工件翻转规正机构的实现方法

权利要求书

1.一种应用于输送线的瓦状工件翻转规正机构的实现方法，其中，瓦状工件翻转规正机构，包括设于出料口下方的输送带，输送带上向下倾斜设置有第一挡板，第一挡板入口端对着出料口，且两者之间的距离小于产品的宽度，第一挡板出口端对应设有第二挡板，第二挡板向上倾斜，第一挡板出口端与第二挡板入口端之间的距离小于产品的长度，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、瓦形工件从出料口杂乱无章的流出；

(2)、瓦形工件经过第一挡板时，依据倾斜结构及瓦形特点，使内弧面朝上且沿宽度方向运动的瓦形工件，将完成内弧变外弧的翻转，便达到整列要求，而沿长度方向运动的瓦形工件，包括内弧朝上以及外弧朝上的工件，都将以原有的状态继续向前运动；

(3)、在瓦形工件经过第二挡板时，沿长度方向运动的工件，在经由第二挡板的阻挡点时，长度方向运动的瓦形工件便转变成宽度方向运动，改变方向后，再通过第二挡板中部时，再进行内外弧面的转换，此时瓦形工件翻转完成，具备整列的条件；

(4)、第二挡板出口端出来后的瓦形工件，通过水平规整板，进行整列，最后进行收集。

2.根据权利要求1所述的应用于输送线的瓦状工件翻转规正机构的实现方法，其特征在于：还包括第三挡板和第四挡板，第三挡板向下倾斜设置，第二挡板出口端对应设置第三挡板；第四挡板向上倾斜设置，第三挡板出口端对应设置第四挡板；第三挡板和第四挡板为了保证瓦形工件能够100％的外弧面朝上，且沿宽度方向运动；所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的背面均设有固定座，固定座上设有纵向调节槽和弧形调节槽；第二挡板和第四挡板的入口端处设有圆形阻挡点。

3.根据权利要求2所述的应用于输送线的瓦状工件翻转规正机构的实现方法，其特征在于：所述第一挡板与水平面呈135～175°角。

4.根据权利要求3所述的应用于输送线的瓦状工件翻转规正机构的实现方法，其特征在于：所述第二挡板与水平面呈30～75°角。

5.根据权利要求2所述的应用于输送线的瓦状工件翻转规正机构的实现方法，其特征在于：所述第四挡板出口端设有水平规整板，水平规整板出口端设有收集箱。

6.根据权利要求2所述的应用于输送线的瓦状工件翻转规正机构的实现方法，其特征在于：所述固定座为“L”形结构。