[发明专利]一种数控立式铣床自动控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控立式铣床自动控制装置，属于数控机床技术领域。

背景技术

立式数控铣床（CNCVerticalmillingmachine），主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成，其中主体的五大件均采用高强度优质铸件且树脂砂造型，组织稳定，确保整机有良好的刚性和精度的保持性。三轴导轨副均采用高频淬火及贴塑导轨组合，保证机床运行精度、降低磨擦阻力及损耗，三轴传动系统由精密滚珠丝杆及伺服系统电机构成，并配有自动润滑装置。

机床三轴均采用不锈钢制导轨伸缩罩，防护性能好，整机全闭式护罩，门窗更大，外观整齐美观，操作控制箱置于机床右前方，且可旋转，操作方便。可进行各种铣削、镗孔、刚性攻丝等加工，且性价比高，是机械制造行业高质、高精、高效的理想设备。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。

现有的数控铣床存在着如下不足之处，模块硬件容易发生故障或是CPU循环工作容易出错。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种数控立式铣床自动控制装置。

本发明的数控立式铣床自动控制装置，包括输入输出装置、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置和位置检测装置，所述的辅助控制装置包括PLC主控模版、I/O模块及接口、触摸屏、PLC程序控制模块和触摸屏软件模块；

所述的PLC程序控制模块包括如下子模块：初始化模块，用于初始化中间继电器、定时器、数据寄存器；手动模块，控制动作按钮；自动及半自动模块，控制工作位；润滑模块：用于控制润滑电动机间歇启停；报警模块：用于检测PLC输入端的状态判断设备是否出现故障。

本发明的数控铣床具有如下技术效果，模块硬件不容易发生故障，CPU循环工作不容易出错。

具体实施方式

本发明的数控立式铣床自动控制装置，包括输入输出装置、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置和位置检测装置，所述的辅助控制装置包括PLC主控模版、I/O模块及接口、触摸屏、PLC程序控制模块和触摸屏软件模块；

所述的PLC程序控制模块包括如下子模块：初始化模块，用于初始化中间继电器、定时器、数据寄存器；手动模块，控制动作按钮；自动及半自动模块，控制工作位；润滑模块：用于控制润滑电动机间歇启停；报警模块：用于检测PLC输入端的状态判断设备是否出现故障。