[发明专利]一种低浴比高温脉冲式喷染机

说明书

技术领域

本发明涉及染色机械技术领域，具体涉及一种低浴比高温脉冲式喷染机。

背景技术

纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用。

浴比在染色过程中是一个重要的指标，浴比的大小直接反映染色质量的好坏。浴比是指浸染或竭染染色时配制的染液与被染物的质量之比。在实际生产应用中常把染液的密度当作1来处理。浴比有大小之分，如 1:20，1:30 为大浴比；1:3，1:5 为小浴比（低浴比）。浴比又称液比，指纱线与染液重量的比例。如纺织品 100 千克用染液 1000 千克，则浴比是 1:10。传统染整设备的缺点是浴比大、耗电量大、用染化料助剂多、工艺时间长等。实际生产时，纱锭在湿透水的饱和状态下，染液浸泡半个纱架。采用超低浴比染色技术的染整设备，其优点主要有：

(1) 节约染料。在染色过程中相同用量的燃料在不同浴比中的浓度是不同的，其达到染色平衡时的上染率也是不同的。在一定用量染料的情况下实行小浴比染色时，其染液中染料的浓度相对较大，织物纤维上的染料浓度随染液中染料浓度的增加而上升，而染液中余留的染料浓度下降，减少了废弃染液中染料的排放量。反之，浴比大，染液中的燃料浓度相对较低，织物纤维上染时的染料浓度也较低，从而增加了废染液中染料的排放量。因此，浴比的大小会直接影响染料的吸尽率和固色率，特别是对常用的活性染料而言。浴比的大小会直接影响助剂、电解质的用量。实行小浴比染色时，不仅织物得色深，同时也减少了染料助剂的用量，减少了污水的排放量。

(2) 染色重现性好。实行小浴比染色时，浴比的变化相对较小，虽说染料对浴比的依存性不同，但由于浴比小，织物上染率变化不大，色差一般在可接受的范围之内，即小浴比染色的重现性相对较好。

(3) 染色匀染性好。染色时织物匀染性的好坏主要取决于染液的循环频率。染色时浴比减小，染液的循环次数就增多。染液的循环频率越大，染料的扩散及上染机会就多，就可以改善局部染色不匀的情况。

(4) 小浴比染色节水、节能。染色时，水、电、蒸汽的消耗都与浴比有关，浴比小则能耗低。小浴比染色附加的多省洗水系统及多功能智能水洗系统，有很显著的节水效果。小浴比染色技术在织物染色中有显著的技术优势，热传递速率高，主缸水位充满与排放时间短，节水、节能，大大缩短染色周期，增加生产量。

小浴比染色不仅匀染性好，节省了染料、助剂的用量，保证了染色工艺的重现性，而且更加体现出高效、节能和环保的特点。因此，小浴比染色是染整技术的主要发展方向。

发明内容

为了解决上述问题，提出了一种低浴比高温脉冲式喷染机。

本发明的目的至少通过如下技术方案之一实现。

一种低浴比高温脉冲式喷染机，其包括主缸、副缸、加液泵、缸盖组件、副缸回液管、运动系统、染液分流管、液位计、压力表、泄压阀、主缸回液管、主泵、加料阀组、疏水器组件、盘管蒸汽入口、星形喷管、花洒喷管、过滤网、换热器、分隔板、喷管支架、中心管和传动轴；

所述主缸是高压容器；所述星形喷管架设在主缸内部上方，待染色的纱线或者织物挂在星形喷管上；星形喷管（横截面类似星形）上表面开设通孔，高压染液能从通孔喷出，渗透进入待染的纱线中；星形喷管的中心同轴放置了中心管，中心管一端与动力轴同轴连接，使得动力轴的旋转运动的同时驱动星形喷管和中心管，中心管另一端支撑在喷管支架上；动力轴与运动系统连接，接受来自运动系统的动力，从而驱动星形喷管做旋转运动；

主缸中积蓄的染液通过主缸回液管进入主泵中，在主泵的作用下，染液获得动力，并进入染液分流管的一端中；染液分流管的另一端与中心管和花洒喷管连接；进入中心管的染液，通过中心管表面开设有的通孔，进入星形喷管中，并穿过星形喷管上表面开设的通孔向上喷射到纱线织物；进入花洒喷管的染液，通过花洒喷管下表面的通孔向下喷射到纱线上；