[发明专利]具有圆偏光功能的保护膜、其制作方法及OLED显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及显示设备领域，具体而言，涉及一种具有圆偏光功能的保护膜、其制作方法及具有其的OLED显示面板。

背景技术

OLED被视为最具有发展前景的下一代显示技术，而柔性OLED器件则更被认为是OLED显示的发展趋势。由于对水汽与氧气十分敏感，OLED器件中使用的有机材料如果暴露在外部环境中很容易就被氧化或结晶化，从而严重影响OLED器件的性能。因此，需要对OLED器件进行有效的封装，使OLED的各功能层不接触大气中的水汽、氧气等成分。

目前市面上的OLED显示产品均使用玻璃盖封装的方式防止水氧侵蚀，封装效果可以满足要求，但无法实现弯曲甚至弯折显示。同时，为消除环境光的影响、提高对比度，OLED显示器还使用了圆偏光片贴附在OLED器件的表面，再加上触控模组，导致屏体的整体厚度较大，不能凸显OLED自发光薄型显示及可柔性弯曲使用的优势，比如由于圆偏光片、玻璃封盖和触控模组的层叠设置，使工艺流程繁杂，且会导致OLED器件不在显示结构的中心位置，导致柔性弯折应力较大，进而影响弯折柔性OLED的效果及寿命。另外，上述各层之间采用粘附层进行粘接，每次粘接时需要进行精密对位，否则容易带来对位偏差，导致成品良率下降。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有圆偏光功能的保护膜、其制作方法及具有其的OLED显示面板，以解决现有技术中OLED显示面板的OLED器件、圆偏光片以及保护盖分开设置导致其工艺流程繁杂和良率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种具有圆偏光功能的保护膜，包括：线偏光片，包括线偏光功能片层和接触设置在线偏光功能片层一侧表面上的硬化保护层，硬化保护层的硬化强度在铅笔硬度5H以上；1/4波片，设置在线偏光功能片层的远离硬化保护层的表面上；水氧阻隔层，接触设置在1/4波片的远离线偏光功能片层的表面上。

进一步地，上述硬化保护层的厚度为1～10μm，优选形成硬化保护层的材料为聚酯类树脂，进一步优选为聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。

进一步地，上述水氧阻隔层包括：预处理层，接触设置在1/4波片的远离线偏光功能片层的表面上；水氧阻隔功能层，接触设置在预处理层的远离1/4波片的表面上。

进一步地，形成上述预处理层的材料为SiNx、SiOx、HMDSO或聚酯，优选预处理层的厚度为1～3μm。

进一步地，形成上述水氧阻隔功能层的材料为Al₂O₃、TiO₂、SiNx、SiO₂、HMDSO或聚酯，优选水氧阻隔功能层的厚度为10nm～5μm。

进一步地，上述1/4波片通过第一粘附层粘接在线偏光功能片层上。

进一步地，上述保护膜还包括第二保护层，第二保护层设置在水氧阻隔层的远离1/4波片的表面上。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了上述的保护膜的制作方法，该制作方法包括：制作保护膜的线偏光片，线偏光片包括线偏光功能片层和接触设置在线偏光功能片层一侧表面上的硬化保护层，硬化保护层的硬化强度在铅笔硬度5H以上；在保护膜的1/4波片的一侧表面上设置水氧阻隔层；将具有水氧阻隔层的1/4波片设置在线偏光功能片层的远离硬化保护层的表面上，且水氧阻隔层远离线偏光功能片层设置。

进一步地，上述制作保护膜的线偏光片的步骤包括：在线偏光功能片层的一侧表面上通过真空镀膜或涂布方法设置聚酯类树脂材料，形成硬化保护层。

进一步地，上述设置水氧阻隔层的步骤包括：采用CVD、PVD、iCVD或涂布的方式在1/4波片的一侧表面上形成预处理层；在预处理层的远离1/4波片的表面上设置水氧阻隔材料，形成水氧阻隔功能层。

进一步地，上述水氧阻隔材料采用CVD、PVD、iCVD或ALD的方式设置。

进一步地，上述制作方法采用第一粘附层将具有水氧阻隔层的1/4波片与线偏光功能片层粘接。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种OLED显示面板，包括OLED组件和保护结构，该保护结构为上述的保护膜，且线偏光片远离OLED组件设置。