[发明专利]一种橡胶表面处理剂及其生产工艺

权利要求书

1.一种橡胶表面处理剂，其特征在于，按质量百分比计，包括的材料为：

合成橡胶 0.5%-2%

接枝单体 0.1%-1%

引发剂 0.05%-0.2%

丙酮 20%-30%

丁酮 15%-30%

乙酸乙酯 20%-30%

碳酸二甲酯 5%-10%

甲基环己烷 5%-10%

合成树脂 0.5%-2%

终止剂 0.3%-1%。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶表面处理剂，其特征在于，所述合成橡胶为氯丁橡胶A-90。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶表面处理剂，其特征在于，所述接枝单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶表面处理剂，其特征在于，所述引发剂为光引发剂，所述光引发剂为酰基膦氧化物。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶表面处理剂，其特征在于，所述合成树脂为石油树脂、第一增粘树脂、第二增粘树脂中一种或多种的混合物，所述石油树脂为C5石油树脂，所述第一增粘树脂为对叔丁基酚醛树脂，所述第二增粘树脂为叔酚乙炔树脂。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶表面处理剂，其特征在于，所述终止剂为2,6-二叔丁基对甲酚。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶表面处理剂的生产工艺，其特征在于，依次为以下步骤：

S1：开启第一搅拌机，当搅拌机的转速为100r/min-300r/min时，依次加入丙酮、丁酮、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、甲基环己烷混合搅拌均匀；

S2：加热至 50℃-60℃，搅拌速度为500r/min-800r/min，加入合成橡胶，搅拌2 h -4h；

S3：回流温度为70℃-90℃，搅拌速度为20 r/min-80 r/min，加入引发剂，继续搅拌15min后滴加接枝单体，反应2 h -5h；

S4：降温，温度低于60℃，搅拌速度为70r/min-120 r/min，加入配好的终止剂；

S5：取出一定量的步骤S4的溶液放入第二搅拌机内，将丙酮、丁酮、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、甲基环己烷的混合溶剂加入到第二搅拌机内，进行稀释，再加入合成树脂，调节粘度，当粘度达到70-100cps后出料。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶表面处理剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3在滴加接枝单体反应后，粘度为100-200cps时，终止反应。