[发明专利]一种金属板阳极氧化的方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属板的阳极氧化领域，具体地，涉及一种金属板阳极氧化 的方法。

背景技术

钛及钛合金在相应的电解液中和特定工艺条件下施加外加电流作用，在 工件表面上形成一层氧化膜的过程叫做电化学氧化，又称为阳极氧化。阳极 氧化得到的膜层的综合行性能比较好，并且随着工艺条件和氧化溶液的不 同，所获得的氧化膜颜色，厚度，厚度也会有所差异。经过电化学氧化的钛 合金工件其耐腐蚀性能也会得到很大的提高，并能改善其高温成型的加工润 湿性以及黏着性和耐久性。

但现有工艺形成的氧化膜颜色较为暗淡，外观不佳。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上缺陷，提供一种能够提高氧化膜的鲜亮度 的阳极氧化的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种金属板阳极氧化的方法，其中， 该方法包括：以所述金属板为阳极，5-15重量％的硫酸为电解液对所述金属 板进行阳极氧化。

优选地，该方法还包括，在所述阳极氧化前，对所述金属板进行抛丸处 理，所述抛丸处理包括：使用粒度小于或等于1mm的颗粒对金属板进行喷 射处理，相对于每平方米的金属板，所述喷射的压力为1-4MPa。

优选地，该方法还包括：对喷射处理后的金属板进行电化学抛光处理， 以脱除金属板表面的油脂，其中，所述电化学抛光的电解液含有5-15重量％ 的硫酸。

通过上述技术方案，可以达到如下的技术效果：

(1)本发明使用生产工艺简单、易操作；

(2)本通过本工艺进行钛合金板表面在进行阳极氧化的时候，所开发 的电解液价格低廉，容易配制，对环境及人身安全影响较小，大幅度降低着 色成本。且所得氧化膜色泽鲜艳；

(3)通过本工艺优选的抛丸处理和/或脱脂处理后，去除表面氧化层、 油脂等物质，一方面，使得该工艺更适宜不规整零部件的处理，另一方面， 减少了传统浸泡或喷淋脱脂的脱脂液体残留液体对后续表面处理工艺的影 响，是不规则零部件在家电行业中使用成为可能；

(4)以攀钢钛为例，攀钢自2010年开始轧制钛材产品，设计年产1万 吨产能，如果每年能生产3000吨钛板通过本工艺生产家电用零部件，以每 吨钛板利润5000元计算，本技术的新增效益见下式所示(万元)；

Y-每年使用本表面处理技术产生的效益；

A-每吨钛薄板的销售利润：5000元/吨；

T-每年家电行业使用的钛板的总吨数：3000吨；

则：Y＝A×T＝3000×5000＝1500(万元)。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与 下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在 附图中：

图1是未经任何处理的钛板表面的图片。

图2是经本申请一种具体实施方式的喷射处理之后的钛板表面的图片。

图3是经本发明一种具体实施方案的电化学抛光处理之后的钛板表面的 图片。

图4是使用本发明的方法在不同电压下进行阳极氧化后的钛板表面形成 的氧化膜的颜色。

图5是使用参比的方法在不同电压下进行阳极氧化后的钛板表面形成的 氧化膜的颜色。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

一方面，本发明提供了一种金属板阳极氧化的方法，该方法包括：以所 述金属板为阳极，5-15重量％的硫酸为电解液对所述金属板进行阳极氧化。

本发明的发明人在研究的过程中发现，通过将金属板在5-15重量％的硫 酸电解液中进行阳极氧化处理，所形成的氧化膜的颜色相较于现有的电解液 体系颜色较为鲜艳。

优选的，所述硫酸为8-12重量％的稀硫酸。