[发明专利]一种金属板阳极氧化的方法

权利要求书

1.一种金属板阳极氧化的方法，该方法包括：以所述金属板为阳极， 5-15重量％的硫酸为电解液对所述金属板进行阳极氧化。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述阳极氧化的条件包括：在 直流电条件下，所述阳极氧化的阴极和阳极的面积比为1-5:1，阳极氧化的 温度为20-35℃，时间为100-300s。

3.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述阳极氧化的 电压为5-70V。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述阳极氧化在 搅拌的条件下进行。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括， 在所述阳极氧化前，对所述金属板进行抛丸处理，所述抛丸处理包括：使用 粒度小于或等于1mm的颗粒对金属板进行喷射处理，相对于每平方米的金 属板，所述喷射的压力为1-4MPa。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述颗粒由3种粒度的颗粒组 成，大粒度颗粒的粒度为0.6-0.8mm，中粒度颗粒的粒度为0.2-0.5mm，小粒 度颗粒的粒度为0.1-0.15mm。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述大粒度颗粒、中粒度颗粒 和小粒度颗粒的比例为1:3-6:0.5-1.2。

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的方法，其中，相对于每平方米 的金属板，所述颗粒的密度为60-95kg。

9.根据权利要求5所述的方法，其中，先进行大粒度颗粒的喷射处理， 再进行中粒度和小粒度的颗粒的喷射处理。

10.根据权利要求5-9中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括： 对喷射处理后的金属板进行电化学抛光处理，以脱除金属板表面的油脂，其 中，所述电化学抛光的电解液含有5-15重量％的硫酸。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述电化学抛光的时间为 120-250s，电压为1-10V，电流密度为0.35-0.65A/cm²；

优选的，所述电化学抛光的时间为150-220s，电压为3-8V，电流密度 为0.45-0.55A/cm²。

12.根据权利要求5-11中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括 将权利要求5-9中任意一项所述的喷射处理后的金属板和/或权利要求10或 11所述的电化学抛光处理后的金属板进行水洗的步骤。

13.根据权利要求1-12中任意一项所述的方法，其中，所述金属板为 钛板和/或钛合金板，优选的，所述金属板的厚度大于2mm。