[发明专利]一种走线封边机构

说明书

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种走线封边机构。

背景技术

随着焊接技术的发展，叠焊这一焊接方法被广泛用于各行各业的设备生产中，例如：制作安全性要求极高的压力容器时，往往采用叠焊工艺。目前的叠焊方法中，焊接轨迹单一，而生产高性能的压力容器的关键因素之一，在于改善其叠焊的焊接轨迹。

封边机构是决定焊缝轨迹最关键的结构之一，然而，目前用于叠焊焊接领域的封边机构大多无法同时满足多方向直线以及曲线轨迹交替的叠焊方法；而可同时满足上述叠焊方法的封边机构往往制造成本高，且生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是克服现有封边机构不能同时满足多种方向的直线封边与曲线封边功能，生产效率低、成本高的问题。

为此，本发明提供了一种走线封边机构，包括回转轴，滚轮、滚轮支架、电机、传感器组件和排气管组；所述回转轴通过传动组件与电机连接，所述滚轮有两个，对称安装于回转轴偏离轴线部位，滚轮通过滚轮支架与回转轴下端连接，所述回转轴轴壁一侧开有排气通孔，该排气通孔与排气管组相连通，排气管组设置于两个滚轮之间，且滚轮、滚轮支架和排气管组均与回转轴同步转动，所述传感器组件设置在回转轴外部，用于检测校验回转轴的旋转角度。

进一步的，该走线封边机构还包括溜板、固定座、固定外罩；所述固定座安装于溜板上，固定外罩与固定座固定，溜板设置在固定外罩的一侧，电机设置在固定外罩的另一侧，回转轴安装于固定外罩内部，所述传感器组件安装于固定外罩上。

进一步的，上述传动组件包括小齿轮、大齿轮和轴承组，所述小齿轮与电机一端的传动轴连接，大齿轮通过轴承组与回转轴连接，小齿轮与大齿轮之间啮合连接。

进一步的，上述小齿轮和大齿轮均设置在固定外罩内部。

进一步的，上述电机与固定外罩之间设置有垫片。

进一步的，上述传感器组件包括传感器部分和感应块部分，传感器部分安装于固定外罩上，感应块部分安装于排气管组的一侧。

进一步的，上述排气管组由至少一个气管组成，气管倾斜并排分布。

进一步的，上述回转轴呈环状结构。

进一步的，上述回转轴上下端分别设置有上端盖和下端盖。

进一步的，上述两个滚轮倾斜设置，且两个滚轮之间的间距下小上大。

与现有的封边机构相比，本发明的有益效果：本发明提供的这种走线封边机构结构简单，可满足多种方向的直线封边与曲线封边功能，互换性好，大大降低了制造成本，提高了生产效率。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明走线封边机构的主视图。

图2是本发明走线封边机构的俯视图。

图3是本发明走线封边机构的左视图。

图4是本发明走线封边机构的剖视图。

附图标记说明：1、溜板；2、固定座；3、固定外罩；4、上端盖；5、回转轴；6、滚轮；7、滚轮支架；8、电机；9、垫片；10、小齿轮；11、大齿轮，12、轴承组；13、传感器组件；14、排气管组；15、下端盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种走线封边机构，包括回转轴5，滚轮6、滚轮支架7、电机8、传感器组件13和排气管组14；所述回转轴5通过传动组件与电机8连接，电机8控制回转轴5转动，所述滚轮6有两个，对称安装于回转轴5偏离轴线部位，滚轮6通过滚轮支架7与回转轴5下端连接，所述回转轴5轴壁一侧开有排气通孔，该排气通孔与排气管组14相连通，排气管组14设置于两个滚轮6之间，且滚轮6、滚轮支架7和排气管组14均与回转轴5同步转动，所述传感器组件13设置在回转轴5外部，用于检测校验回转轴5的旋转角度。