[发明专利]插接式铝格板及其制备方法在审
申请号: | 201610142329.0 | 申请日: | 2016-03-14 |
公开(公告)号: | CN105605410A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 张龙 | 申请(专利权)人: | 烟台胜闻斯国际贸易有限公司 |
主分类号: | F16S3/08 | 分类号: | F16S3/08;B21C37/02 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 264000 山东省烟台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 插接 式铝格板 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及建材环保技术领域,具体地讲是一种插接式铝格板及其制备方法,主要用于污水处理、港口工程、机场工程,海上工程、建筑建材业、石油、化工、冶金、航空、市政、建筑、装饰等行业的建设工程,多用于维修平台,遮阳屏,通风屏等处。
背景技术:
目前铝格板生产一般采用手工焊接方式,该方法劳动力成本高,耗能高,效率低,有焊点,不够美观,且对环境有污染。
发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种插接式铝格板。
本发明的另一目的提供一种插接式铝格板的制备方法。
本发明主要解决现有的铝格板生产采用手工焊接方式,高耗能,劳动力成本高及效率低等问题。
本发明的技术方案是:插接式铝格板,其特殊之处在于,由横向扁铝和纵向扁铝两部分组成,横向扁铝和纵向扁铝上均开槽,横向扁铝的数量等于纵向扁铝上开槽的数量,纵向扁铝的数量等于横向扁铝上开槽的数量,横向扁铝和纵向扁铝槽槽相扣连接在一起。
进一步的,所述的扁铝为平面型。
进一步的,所述的横向扁铝或纵向扁铝为冲齿型,或横向扁铝和纵向扁铝均为冲齿型。
本发明的插接式铝格板的制备方法,其特殊之处在于,包括如下工艺步骤:
a扁铝制备,将铝棒放入500℃的高温炉中进行高温处理,通过型材挤压机出料成型挤压出扁铝,同时进行降温处理;并用物理拉伸机对扁铝进行拉伸整型处理,再将扁铝放入时效炉进行时效处理,增强扁铝强度;
b扁铝开槽,用冲床、铣床或线切割对扁铝进行开槽,扁铝的槽间距零误差,每条扁铝相应的槽距相等;
c铝格板成型,将扁铝放到模具上进行排料,横向扁铝与纵向扁铝的开槽间距均匀一致,模具挤压横向扁铝和纵向扁铝,挤压牢固可靠,从而使横向扁铝和纵向扁铝牢固地结为一体,形成插接式铝格板;
d切割、表面处理,按尺寸要求对插接式铝格板进行切割,采用环保绿色清洗、处理剂进行表面处理。
本发明所述的插接式铝格板及其制备方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步:1)插接式铝格板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、外形美观、低耗能、价格有竞争力等优点,并且解决了目前建筑外层安装、遮阳、清理等困难的大问题,适用范围广;2)插接式铝格板极大提高了铝格板压锁牢固质量和生产效率,可以满足用户的不同需求;3)插接式铝格板可以进行多种表面处理,更美观,使用寿命更长;4)插接式铝格板可以做冲齿铝格板、平面铝格板等,适应各种工程的使用,大大提高了人性化。
附图说明:
图1是本发明的平面型插接式铝格板的一种结构示意图;
图2是本发明的平面型插接式铝格板的另一种结构示意图;
图3是本发明的冲齿型插接式铝格板的一种结构示意图。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明;所举实施例仅用于解释本发明,并非用于限制本发明的范围。
实施例1,参见图1、图2,将铝棒放入温度达到500℃的高温炉中进行高温处理,通过型材挤压机出料成型挤压出扁铝,同时进行降温处理;并用物理拉伸机对扁铝进行拉伸整型处理,再将扁铝放入时效炉进行时效处理,增强扁铝强度;用冲床、铣床或线切割对横扁铝进行开槽,扁铝开槽间距零误差,保证每条扁铝相应的开槽间距相等;横向扁铝1的数量等于纵向扁铝2上开槽的数量,纵向扁铝2的数量等于横向扁铝1上开槽的数量,开槽后横向扁铝1与纵向扁铝2为平面型,二者高度根据需要可相同,也可不同;将横向扁铝1和纵向扁铝2放到模具上进行排料,横向扁铝1和纵向扁铝2的开槽间距控制精确且均匀一致,模具挤压横向扁铝1和纵向扁铝2,挤压牢固可靠,从而使横向扁铝1和纵向扁铝2槽槽相扣连接在一起,牢固地结为一体,形成插接式铝格板;可按客户尺寸要求对铝格板进行进一步切割加工;表面处理采用常规的环保绿色清洗、处理剂,对环境无污染;整个过程,耗能低,环保、重量轻、承载力大。
实施例2,参见图3,同实施例1,不同之处是,用冲齿机对横向扁铝1和纵向扁铝2进行冲齿,横向扁铝1和纵向扁铝2高度可相同或不同,制成冲齿型插接式铝格板成品。
实施例3,同实施例3,不同之处是,用冲齿机对横向扁铝1或纵向扁铝2进行冲齿,制成冲齿型插接式铝格板成品。
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