[发明专利]一种制备丙交酯的方法在审
申请号: | 201610139387.8 | 申请日: | 2016-03-11 |
公开(公告)号: | CN105646441A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 常悦;陈支泽 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | C07D319/12 | 分类号: | C07D319/12 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 丙交酯 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料制造领域,特别涉及一种丙交酯的高产率制备方法。
背景技术
聚乳酸是一种绿色环保高分子材料,具有良好的生物相容性、可生物降解性, 在工程塑料、生物医学、修复材料及日用品等领域的有良好的应用前景。其制备 方法主要有一步法和两步法。一步法是乳酸直接脱水缩聚制备较低分子量的聚乳 酸。两步法是先以乳酸为原料制备丙交酯中间体,再进行丙交酯开环聚合得到较 高分子量的聚乳酸。目前国内外普遍采用两步法,但在丙交酯制备过程中存在工 艺复杂、纯度和产率低等问题。
丙交酯的合成步骤分两步,即乳酸在催化剂作用下缩聚得到低分子量的聚乳 酸,再将低分子量的聚乳酸热裂解,减压蒸馏得到丙交酯,如中国专利CN 102675277、CN102020628、CN104710401等。在裂解过程中,反应体系粘度不 断增大造成传热缓慢,体系局部温度过高,易导致物料碳化,丙交酯产率降低, 浪费严重;长时间高温加热也会导致丙交酯发生消旋化反应,影响产物光学纯度; 且反应器中残留物难以清理。
发明内容
本发明的目的是提供一种高产率、高纯度且生产周期短的制备丙交酯的方 法。
为了达到上述目的,本发明提供了一种制备丙交酯的方法,其特征在于,包 括以下步骤:
步骤1:将乳酸进行脱自由水反应;
步骤2:在惰性气体保护下,在步骤1得到的脱自由水反应后的乳酸中加入 催化剂,进行缩聚反应,得到乳酸低聚物;
步骤3:将步骤2所得的乳酸低聚物中加入离子液体作为溶剂,升温进行解 聚反应,同时通过减压蒸馏收集粗产物;
步骤4:将步骤3所得的粗产物经提纯后得到丙交酯成品。
优选地,所述的步骤1中的乳酸为L-乳酸、D-乳酸或者DL-乳酸。
优选地,所述的步骤1中的脱自由水反应的反应条件为:温度为105-110℃, 压强为0.08-0.1MPa,反应时间为1-4h。
优选地,所述的步骤2中的催化剂为辛酸亚锡,所述的步骤2中的脱自由水 反应后的乳酸和催化剂的质量比为100∶0.1-0.5。
优选地,所述的步骤2中的缩聚反应的反应条件为:反应温度135-140℃, 压强0.05-0.1MPa,反应在搅拌条件下进行,反应时间为3-5h。
优选地,所述的步骤3中的离子液体的化学式为:[Rmim]+X-,其中,R为 b、h或o,X-为BF4-或PF6-。
优选地,所述的步骤3中的离子液体与乳酸低聚物的体积比0.5~1.0∶1。
优选地,所述的步骤3中的解聚反应的条件为:解聚温度为190-210℃,压 强<0.05MPa,反应在搅拌状态下进行。
优选地,所述的步骤3还包括:反应结束后,回收溶剂。
优选地,所述的步骤4中的提纯方法为重结晶法,溶剂为乙酸乙酯。
优选地,所述的步骤4中的丙交酯成品的纯度≥99.5%,步骤3中得到的粗产 物的产率≥97%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在现有合成工艺方法的基础上改进,解聚过程中加入可循环使用的高 沸点离子液体,使反应体系黏度大幅度降低,利于快速蒸馏丙交酯、减少碳化, 明显提高丙交酯产出率和产物化学纯度,减少提纯次数,缩短了生产周期,是一 种高效制备高纯度丙交酯的方法。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明 本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之 后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本 申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明中所用到的各乳酸和离子液体均为市售产品。
本发明中的产率和纯度均为质量百分数。
实施例1
一种制备丙交酯的方法,具体步骤为:
(1)在反应器中加入300gL-乳酸(标签纯度≥85%),在压强0.1MPa,105 ℃条件下进行脱自由水反应,反应时间2h,接收自由水60g。
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