[发明专利]一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置及工艺

权利要求书

1.一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：包括第一进料系统、烘干系统、第二进料系统、焚烧系统、排渣系统、气体收集系统；

所述第一进料系统包括第一进料漏斗（1），第一进料漏斗的底部开口（11）上设有挤压装置；

所述烘干系统包括烘干室（2）、第二传动装置、烘干装置；烘干室（2）设有进料口（23）、排气口（21）；烘干室（2）的进料口（23）与第一进料漏斗的底部开口（11）相连；烘干装置包括热风喷出嘴（22）、第二传动装置，热风喷出嘴（22）、第二传动装置安装在烘干室（2）内；热风喷出嘴（22）与热风产生装置相连；

所述第二进料系统包括第二进料漏斗（3），第二进料漏斗的底部开口（31）上设有粉碎装置；

所述焚烧系统包括焚烧炉、第一传动装置、点火口（44）、辅助焚烧装置；焚烧炉包括炉体（4），炉体（4）包括炉罩（41）；炉体（4）的一端设有进料口（43），炉体（4）的进料口（43）与第二进料漏斗的底部开口（31）相连，炉体（4）的另一端设有第一炉渣出口（42）；第一传动装置包括安装在炉体（4）上的第一传动链条（45），第一传动链条（45）上安装有排片（46），通过排片（46）将从炉体（4）的进料口（43）进入炉体的炉膛（47）内的生硫（8）在炉膛内焚烧并将炉渣输送到炉体（4）的第一炉渣出口（42）；

所述辅助焚烧装置包括第一风管（5）、第一引风机（51）、第二引风机（52）、管路，第一引风机（51）通过管路与第一风管（5）相连，第一风管（5）通过管路与第二引风机（52）相连，第二引风机（52）通过管路与蒸汽源相连；第一风管（5）位于第一传动链条（45）的正下方，第一风管（5）上设有若干喷汽嘴（53），喷汽嘴（53）的喷口垂直向上设置且喷汽嘴（53）的喷口的上方设有防堵罩（54）；

所述炉罩（41）为金属材质制成的顶部设有开口的壳体；蒸汽源包括第一换热器（55）、蒸汽发生器（56），第一换热器（55）安装在炉罩（41）上；蒸汽发生器（56）安装在第一换热器（55）上，蒸汽发生器（56）上设有进水口（57），进水口（57）与水源相连；第二引风机（52）与蒸汽源之间的管路或第二引风机（52）与第一风管（5）之间的管路上设有第二控制阀门（58）；

所述排渣系统包括水封装置（6），水封装置（6）与炉体（4）的第一炉渣出口（42）相连；

所述气体收集系统包括位于炉罩（41）顶部的出气口（7），出气口（7）与出气管（71）相连；气体收集系统的出气管（71）上设有冷凝器（73）。

2.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：点火口（44）上设有可控制点火口（44）开口大小的活动门（48）；喷汽嘴（53）分为若干簇，每簇包括若干纵排喷汽嘴，各簇喷汽嘴（53）之间设有一定间隔距离。

3.如权利要求2所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：气体收集系统的出气管（71）上设有第三引风机（72），出气管（71）穿过第一换热器（55）。

4.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：第一引风机（51）与第一风管（5）之间的管路上设有第一控制阀门（59）；炉体（4）的底板（413）与水平面设有0-45度的夹角，炉体（4）的底板（413）的最低位置设有第二炉渣出口（49）。

5.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：所述炉罩（41）为金属材质制成的顶部设有开口的壳体；热风产生装置包括第二换热器（24），第二换热器（24）安装在炉罩（41）上；热风喷出嘴（22）安装在第二风管（25）上，第二风管（25）通过管路与第二换热器（24）相连；第二换热器（24）上设有进风口（26）；第二风管（25）与第二换热器（24）之间的管路上设有第三引风机（27）、第三控制阀门（28）。

6.如权利要求1所述的一种可连续焚烧生硫制备二氧化硫气体的装置，其特征在于：第一传动链条（45）为环状链条，第一传动链条（45）套装在第一主动轴（410）和第一从动轴（411）的外周表面上，第一主动轴（410）和第一从动轴（411）的中轴线在同一平面上且该平面平行于水平面；第一主动轴（410）与第一驱动电机（412）相连。