[发明专利]一种热轧齿形扁钢的轧制工艺

权利要求书

1.一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：所述的工艺包括如下步骤：

A、预处理：取钢带原材料、并将其沿纵向剪裁以得到预设宽度的钢带，长度达到预设值后将钢带剪断碰齐，再将钢带收卷，备用；

B、经夹送机(10)输入至蓄能池(11)，在蓄能池进行暂时存贮，蓄能池满后开动夹送机(10)将钢带送入打弯机(12)，由打弯机(12)将钢带折弯成蛇形弯曲状；

C、将折弯处理后的钢带由推钢机(13)送入加热炉(14)，加热炉(14)的温度为800°～950°；

D、由夹送辊(15)、出炉辊道将经过加热处理的钢带依次输送到粗轧立辊轧机(16)、轧制一道，粗轧温度800°～950°，压下量为0.5～2mm；粗轧平辊轧机(17)，轧制二道，压下量为0.5～1mm；

E、由空压风除去表面氧化铁皮，空压风压力为0.5MPa～0.7MPa；水冷降温，再由装配有M型齿圈的四辊轧机(18)轧制出M齿形扁钢轧件；

F、再将M齿形扁钢轧件经精轧立辊轧机(19)、精轧平辊轧机(20)处理，加工成成品要求尺寸；再由跟踪剪断机(21)进行定尺剪断；由冷床输入辊道(22)输入到冷床位置，由翻板装置将成品推至冷床(23)；经拉链装置输送到扁钢收集装置(24)，进行堆垛打包。

2.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：步骤A中所述的钢带原材料为厚2～10mm，宽300～1000mm的卷装钢带，在纵向剪裁之前使用天车将卷装钢带吊装到开卷放料机(1)上进行开卷整理。

3.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：所述的纵向剪裁是利用纵剪机组(3)剪成宽度21～150mm的钢带。

4.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：步骤A中纵向剪裁之后将钢带由过渡辊道(4)进入矫平机(5)矫平，之后经液压剪断机(6)剪断碰齐。

5.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：步骤A中所述的收卷用的是收卷机。

6.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：步骤B在输入至蓄能池(11)之前，用50剪切机(8)将钢带平齐切头，由对焊机(9)将不同批次钢带对焊为一整体。

7.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：步骤F所述的成品要求尺寸控制在厚度2mm～8mm，定尺剪断的尺寸长度5m～7mm。

8.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：步骤D中所述的粗轧温度为850-900℃。

9.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：所述冷床尺寸为5m*3m。

10.根据权利要求1所述的一种热轧齿形扁钢的轧制工艺，其特征在于：所述的加热炉的温度为850-900℃。