[发明专利]一种转印扩散膜的制备方法

权利要求书

1.一种转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所述转印扩散膜由转印扩散层和基膜组成；所述转印扩散膜的制备方法包括下述步骤：

(1)制备转印模板：在基膜的表面涂布无溶剂型紫外固化树脂胶水，贴上扩散膜并经过UV照射后，剥离扩散膜，无溶剂型紫外固化树脂胶水形成凹面结构，得到转印模板；

(2)在另一基膜的表面涂布无溶剂型紫外固化树脂胶水，将步骤(1)得到的转印模板的凹面结构贴到无溶剂型紫外固化树脂胶水的表面，在所述胶水的表面形成凸起结构，经过UV照射后，剥离转印模板，得到转印扩散膜。

2.根据权利要求1所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所述转印扩散膜由转印扩散层和基膜组成；所述基膜依次包括第一聚氨酯层、基材层、第二聚氨酯层、和抗粘连层；所述转印扩散层置于第一聚氨酯层的上表面；所述抗粘连层置于所述第二聚氨酯层的下表面；所述转印扩散层具有凸起结构；所述第一聚氨酯层和第二聚氨酯层统称为聚氨酯层；

所述转印扩散膜的制备方法包括下述步骤：

(1)制备转印模板：在基材层的表面涂布无溶剂型紫外固化树脂胶水，贴上扩散膜并经过UV照射后，剥离扩散膜，无溶剂型紫外固化树脂胶水形成凹面结构，得到转印模板；

(2)在另一基材层的两个表面分别涂布第一聚氨酯层和第二聚氨酯层；在第一聚氨酯层的表面涂布无溶剂型紫外固化树脂胶水，将步骤(1)得到的转印模板的凹面结构贴到无溶剂型紫外固化树脂胶水的表面，在所述胶水的表面形成凸起结构，经过UV照射后，剥离转印模板，得到转印扩散膜。

3.根据权利要求2所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所述转印扩散层的材料为无溶剂型紫外固化树脂胶水；所述聚氨酯层的材料包括聚氨酯类涂布液和助剂；所述基材层的材料是PET；所述抗粘连层的材料包括溶剂型紫外固化树脂胶水与扩散粒子。

4.根据权利要求2所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所述转印扩散层的厚度为10-15μm；所述聚氨酯层的厚度为80-100nm。

5.根据权利要求3所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所述的无溶剂型紫外固化胶水是丙烯酸类树脂胶水，所述胶水的折射率为1.45-1.49。

6.根据权利要求3所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，在制备过程中，所述聚氨酯层的材料先配制成聚氨酯层涂布液，所述聚氨酯层涂布液由水性聚氨酯涂布液、流平剂、消泡剂、和水组成。

7.根据权利要求3所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，在制备过程中，所述抗粘连层的材料先配制成抗粘涂布液，所述抗粘涂布液包括溶剂型紫外固化树脂胶水，溶剂和抗粘连粒子；所述溶剂型紫外固化树脂胶水是聚酯树脂胶水；所述溶剂为TOL或MEK；所述抗粘连粒子选自PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)粒子、PBMA(聚甲基丙烯酸丁酯)粒子、二氧化硅粒子、PS(聚苯乙烯)粒子或MS粒子中的一种或至少两种的组合。

8.根据权利要求6所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所述的聚氨酯层涂布液包括下述组份：水性聚氨酯涂布液100份，流平剂0.02-0.04份，消泡剂0.03-0.08份，水200份，所述份数是重量份数。

9.根据权利要求1所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所述转印扩散层的凸起结构的平均高度是5-7μm。

10.根据权利要求1所述的转印扩散膜的制备方法，其特征在于，所用的UV固化能量为500-700mj/cm²。