[发明专利]一种剑杆织机筘座系统及系统质量控制方法

权利要求书

1.一种剑杆织机筘座系统，它主要由连轴节101、钢筘压条102、导钩103、钢筘104、筘座支臂105、左凸轮摆臂106、配重块107、筘座108、打纬轴109、右凸轮摆臂111组成筘座系统，其特征在于所述的左凸轮摆106通过连轴节101与打纬轴109、右凸轮摆臂111固连，打纬轴109上通过螺栓固连有多个配重块107，打纬轴109上通过摩擦力固连有多个筘座支臂105，左凸轮摆臂106上通过摩擦力固连有多个筘座支臂105，右凸轮摆臂111上同样通过摩擦力固连有多个筘座支臂105；筘座108通过其他零件施加摩擦力与筘座支臂105固连，筘座108上安装有一排导钩103并形成剑带通道，供剑头剑带引纬时经过，钢筘104通过钢筘压条102与筘座108压配固连，在打纬凸轮的驱动下运动，实现织机的打纬运动。

2.根据权利要求1所述的剑杆织机筘座系统，其特征在于所述的左凸轮摆臂106、右凸轮摆臂111位于筘座的下方、部分筘座支臂105安装在左凸轮摆臂106和右凸轮摆臂111上；筘座支臂105与打纬轴109、左凸轮摆臂106、右凸轮摆臂110之间的安装位置是根据安装需要调整；所述连轴节101既是左右凸轮摆臂106、110与打纬轴109的连接零件，又是筘座系统的配重零件；左凸轮摆臂106与右凸轮摆臂111完全相同。

3.一种如权利要求1或2所述剑杆织机筘座系统的质量控制方法，所述剑杆织机筘座系统的筘座支臂105分别安装在左凸轮摆臂106、打纬轴109、右凸轮摆臂111上，其特征在于所述的质量控制方法是：先对筘座108上的一侧面和上顶面AA、BB加工，确保其平面度及其与筘座支臂105结合面（EE、FF）之间的位置关系；

其次，运用定位工装110，以机架上两个相互垂直的基准面确定工装110上的内侧平面和下端平面CC、DD，在整个筘座系统中用多个工装110定位筘座的一侧面和上顶面AA、BB，确保一侧面和上顶面AA、BB与机架上的基准面之间的精确位置关系；

最后，依次固定筘座支臂105在左凸轮摆臂106、打纬轴109、右凸轮摆臂111上的位置，同时利用该工装也确定了筘座系统与机架之间的位置关系。

4.根据权利要求3所述剑杆织机筘座系统的质量控制方法，其特征在于：用工具110以机架上两个相互垂直的基准面为基准，确定筘座上的一侧面和上顶面AA、BB以及导钩103形成的剑带通道的直线度及其与机架的平行度。