[发明专利]一种从冷榨芝麻饼粕中制备芝麻11S蛋白的方法

说明书

本发明属于油脂深加工技术领域，具体涉及一种从冷榨芝麻饼粕中制备芝麻11S蛋白的方法，具体为：以冷榨芝麻饼粕为原料，脱脂后，粉碎除杂，碱法提取芝麻蛋白，将蛋白提取液离心后，取上清液超滤后，调节pH，加入硫酸铵盐析，离心收集沉淀，将沉淀透析后，冷冻干燥后获得芝麻11S蛋白。较传统柱层析分离法，本发明具有产品纯度高、处理量大、操作简便、成本低等优点。本发明方法为芝麻11S蛋白的工业化制备提供了可能，这对于芝麻11S蛋白的后续研究与应用开发奠定了坚实的基础，具有积极的学术和经济价值。

技术领域

本发明属于油料加工副产品深加工和植物蛋白提取分离技术领域，具体涉及一种从冷榨芝麻饼粕中制备芝麻11S蛋白的方法，该方法通过碱提、膜分离、盐析、透析获得芝麻11S蛋白。

背景技术

我国是芝麻生产与消费大国，2015年芝麻产量约为69万吨，由于供不应求，每年需进口芝麻40万吨左右。由于国内芝麻主要用于榨油，年产生50万吨以上的芝麻饼粕。芝麻蛋白是芝麻饼粕的主要成分之一，约占40—50%。芝麻蛋白营养价值高且功能性较好，可以应用于食品、药品、化妆品等多个行业，具有开发利用价值。研究表明：芝麻蛋白由2S、7S、11S蛋白组成，其中11S是芝麻蛋白的主要组成部分，对芝麻蛋白性质有重要影响。为掌握芝麻蛋白性质变化规律以指导芝麻蛋白利用，有必要研究芝麻11S蛋白性质。

为获得芝麻11S蛋白，传统芝麻11S蛋白的制备方法为碱法提取后，盐析粗分离，随后利用柱层析纯化。该方法虽然具有芝麻11S蛋白纯度高的优点，但处理量小，产率低，且操作繁琐，设备成本高，不利于工业放大生产。因此，有必要对上述工艺进行改进与革新。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种具有工业转化潜力的从冷榨芝麻饼粕中制备芝麻11S蛋白的方法，该方法具有生产效率高、操作简单、产品纯度高、污染小等优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种从冷榨芝麻饼粕中制备芝麻11S蛋白的方法，其包括如下步骤：

1）冷榨芝麻饼粕脱油预处理：

将冷榨芝麻饼粕粗粉碎后，采用亚临界萃取或索氏抽提脱油，脱油至饼粕中残油低于1%，然后取出饼粕减压蒸馏除去残留的溶剂，获得脱油后芝麻饼粕，备用；

其中，亚临界萃取条件为：30—60℃萃取3—5次，每次萃取时间为20—40min，每1kg冷榨芝麻饼粕添加2—5L液化丁烷或丙烷作溶剂；索氏抽提条件为：选用乙醚或石油醚作溶剂（沸程为30—60℃），50—70℃加热回流6—8h；

减压蒸馏的条件具体为：于-0.08— -0.12MPa、40—70℃蒸馏20—100min。此外，冷榨芝麻饼粕优选粉碎至60—100目。若采用亚临界萃取时，粉碎后的芝麻饼粕需装袋进行萃取，袋子可以使用尼龙袋、棉袋、布袋等，其目数在200目以上；若采用索氏抽提时，粉碎后的芝麻饼粕应用滤纸进行包装；

2）芝麻11S蛋白提取：

将步骤1）获得的脱油后芝麻饼粕粉碎至80—120目，加入0.5—1.5mol/L的氯化钠溶液配成5—15%悬浊液后，加碱将pH调至8.5—11.5，在300—600 rpm搅拌速度下于30—50℃搅拌提取40—80min；第一次搅拌提取结束后，4000—5000rpm离心20—30min，收集上清液，备用；

将离心获得的沉淀重新加入到0.5—1.5 mol/L的氯化钠溶液中配成固形物含量10—20%的悬浊液，并将pH调至8.5—11.5，在300—600 rpm搅拌速度下于30—50℃再次搅拌提取40—80min；第二次搅拌提取结束后，4000—5000rpm离心20—30min，收集上清液，备用；

合并两次收集的上清液，采用超滤分离的方法浓缩溶液至原始溶液体积的20—40%，收集浓缩液，备用；